Механічна обробка Ніобій
Всі звичайні обробні методи можуть бути використані для Ніобій. Ніобій має сильну тенденцію до жовчному. Особливу увагу необхідно приділяти дизайн інструменту і змащення використання. У токарні поворотним, метал поводиться схожий на м'яких міді. Рекомендується використання висока швидкість оснащення з належної змащення та охолодження розчинних маслом наступні параметри огляду тут.
Хоча Твердосплавний інструмент може бути використаний, схильність до жовчного більш вираженим з ними з високою швидкістю сталі. У поворотним, метал повинні бути вилучені в зсувне дії і чіп дозволено зісковзнути інструмент поверхні. Коли відбувається нарощування мікросхеми, в результаті тиск перерви на передній край інструменту.
Обробні рекомендації показано в супровідній таблиці зазвичай дають задовільні результати. Мінімальні поверхні швидкість 80 важливо футів на хвилину. Більш низьких швидкостях призведе до металу рвати, особливо обпалений фондового. Зазвичай, unannealed метал є кращими для операцій верстат.
Буріння
Стандартний високій швидкості свердла може використовуватися з хорошими результатами. Периферичних земель буріння повинні перевірятися часто надмірного зносу для запобігання свердління отворів низькорослі.
Шліфувальні
Як niobium suppliers Eagle Alloys know how difficult grinding is. Найбільш шліфувальні круги мають тенденцію до навантаження, і Карбід кремнію колеса, таких як Carborundum 120 Т (для грубого помелу) і 120-R або 150-R (для фінішної) слід використовувати. Бажано достатню кількість охолодження води.
Threading
Стандартні методи для нитей можна використовувати, коли достатньо змащення доступна для зменшення неприємно тенденцію і як наслідок зносу металу від поверхні. У threading великих діаметрів, краще відріжте потоки на верстаті, а не з потокова померти. Коли використовуються вмирає або кранів, вони повинні зберігатися безкоштовні чіпси і чистити часто.
Гасіння і штампування
Штампи і удари з сталей, як правило, використовуються для цієї мети є задовільним для Ніобій. A 6% рекомендується зазор між пунш і померти. Легких масел або аналогічні мастильні матеріали повинні бути використані для запобігання скорингу вмирає.
Сформувати тиснення
Берилій міді, Алюміній бронзи, і сталі можуть використовуватися для інструментів. Методи, що використовуються може бути те ж саме, яка використовується для штампування сталі. Інструменти повинні бути відшліфовані скоротити тенденція до жовчного якомога більше. Легких масел або аналогічні мастильних матеріалів також слід використовувати, ще раз, щоб зменшити шанси обурливим.
Глибокої витяжки
Ніобій обпалений може бути глибоким звернено без особливих труднощів. Інструмент публікації форми тиснення, також добре підходить для малювання операцій. Одномісний нічиїх, де Глибина жеребкування не перевищує діаметр порожню може бути досягнуто. Якщо більше одного звернути це повинні бути зроблені, перший розіграш не повинні мати глибину, що перевищує 40% пустий діаметра. Проміжні Відпал у вакуум може бути небажано з кілька нічиїх. Активоване деревне сальних і Джонсон ’ s 150 нанесення воску, може використовуватися як мастильні матеріали.
Спінінг
Ніобій може бути spun звичайними методами з використанням дерева Формувачі і сталевих ролика коліс в поєднанні з адекватної змащення, таких як активоване деревне стеарин або Джонсон ’ s 150 Віск. Спінінг робиться при кімнатній температурі. Берилій міді або алюмінієвий бронзи відповідають типу інструменти. Метал, має бути розроблена в малих кроків або етапів довгої та широкої мазками, використовуючи тиск світла, а не кілька штрихів важкі.
Зварювання
Як уже вказувалося, Ніобій є дуже реактивні металу. Він реагує з усіма поширених газів. Метал також вступає в реакцію з поверхні забруднювачі, такі як масла, жир, залишки від знежирення рішень, та залишків від очищення рідини, такі як ацетон. Саме з цих причин поверхні металу, або шляхом злиття або зварювання повинні бути абсолютно чистий перед зварюванням.
Кислоти etch у розчин 45 частини азотної кислоти, 1 частина hydroflouric кислота, а решту води при кімнатній температурі або аж до 65 градусів C (150 градусів за Фаренгейтом) є прийнятним. Кількість кислота плавикова може бути збільшено, якщо більш важких офорт дії необхідні. Металу повинна бути ретельно промити після травлення, бажано в дистильованої або деонізірованої води.
Зварювання
Опір зварювання Ніобій ніобію і деяких інших металів можна зробити за допомогою звичайних обладнання та техніки. Через це ’ s висока температура плавлення і відносно низькою електричного опору, Ніобій вимагає високої потужності вводу для отримання звуку weld. Тривалість Weld повинні зберігатися як можна, бажано 1-10 секунд (60Гц) для запобігання надмірного нагрівання weld області. Якщо це взагалі можливо, робота повинна бути затоплені водою. В шов зварювальних опору, робота дійсно має бути занурена у воду, щоб виключити обидва повітря від спеки постраждалі зони і охолонути метал якомога швидше.
RWMA класу 2 Зварювальні електроди рекомендували і повинні мати водними охолоджувачами. Будь-які мідні забрати на на Ніобій може бути легко видалена маринування азотної кислоти, які не будуть атакувати Ніобій. Як вже підкреслив, частини, яка буде зварена повинна бути ретельно очищена перед зварюванням. Після того, як частини були очищені, вони повинні бути оброблені з серветкою бавовняні рукавички так, що тіло маслами не буде забруднювати поверхнями.
Fusion, зварювання
Сильні, Кування fusion зварних швів можуть бути зроблені з Ніобій використання TIG зварювальні. Через зварного шва ’ s реактивності з повітря, повинні бути зроблені певні зміни до методу Тіг.
Найкращий підхід, щоб зварити в камері, за допомогою аргону або суміші аргону та гелій. Якщо Зварювальне камеру не практичний або не доступний, зварювання в нормальних атмосферу може бути зроблено з належного fixturing надати атмосфері інертного газу не тільки для розплавленого зони, а також для спеки постраждалі зони. Завершальна щити необхідні для захисту fusion зони під час охолодження і метал повинні бути захищені повітря поки температура впала до 260 градусів C (500 градусів за Фаренгейтом) або нижче. Зворотний бік зоні зварного шва повинні також бути захищені з інертним газом щит під час як зварювання і похолодання циклами.
Нормальні аркушів товщиною не .050″ або менш може бути зварені без використання наповнювача стрижня. Більш важкі аркуш часто вимагає використання наповнювача стрижня. Голі стрижня повинні використовуватися. Використання стрижня покриттям або будь-який потік, не хороша практика, Оскільки розплавленого Ніобій реагує з усіма відомими флюсів. Чистота матеріалу, яка буде зварена як і наповнювача стрижня має важливе значення.
