Khác Molypden bằng kim loại Bao gồm các hợp kim của chúng:
- TZM molypden – 99% MO, 0.5% Ti, và .0.08 ZR
- Molypden / 50% Rheni
- Molypden / 30% Vonfram
- Molypden / Đồng
Gia công đặc điểm
Ép và thiêu kết hoặc tái kết tinh molypden máy rất tương tự để vừa cứng gang. Máy rèn molypden rất tương tự với thép không gỉ. Molypden bằng kim loại có thể được gia công với thông thường các công cụ và thiết bị. Tuy nhiên có một số cách molypden khác từ vừa cứng, đúc sắt hoặc thép cán nguội:
- Nó có xu hướng bùng phát trên các cạnh khi cụ cắt trở thành ngu si đần độn
- Nó là rất mài mòn. Điều này gây ra các công cụ để mặc nhiều nhanh hơn thép
Chống ăn mòn
Molypden chống ăn mòn là rất tương tự như vonfram. Molypden đặc biệt chống oxy hóa không axit vô cơ. Nó ’ s tương đối trơ với lượng khí carbon dioxide, amoniac và nitơ để 1100 C và cũng có thể tại khí quyển giảm có chứa hydro sulfua. Molypden có sức đề kháng tuyệt vời để ăn mòn từ iốt hơi, brôm, và clo, lên đến giới hạn xác định rõ ràng. Nó cũng cung cấp sức đề kháng tuyệt vời để một số kim loại chất lỏng bao gồm lithium, bitmut, natri và kali.
Xoay và phay
Bên trong và bên ngoài chuyển, công cụ nên đất góc và rakes tương tự như những gì được sử dụng cho gang. Tốc độ lên đến 200 feet / phút, với một chiều sâu của cắt giảm đến 1/8", cũng tốt cho chuyển thô. Các thức ăn nên có .015 i.p.r. Hoàn thiện hoạt động, tốc độ muỗng cà phê để 400 feet / phút, với một cắt giảm sâu .005"đến .015", và một nguồn cấp dữ liệu .005"đến .010"nên được sử dụng. Nó là vô cùng quan trọng, Khi quay, độ sâu cắt luôn luôn được lớn hơn .005". Nếu chiều sâu là ít, công cụ mặc sẽ được quá nhiều. Sulphur dựa cắt dầu có thể được sử dụng như một chất bôi trơn cho roughing vết cắt, và dầu lửa hoặc lưu huỳnh cắt cơ sở dầu có thể được sử dụng để hoàn thành công việc. Nếu dầu nhờn không được sử dụng công cụ mặc sẽ được quá nhiều. Sulphur cơ sở dầu không thể sử dụng cho các bộ phận điện tử. Clo hóa dầu và dung môi là tuyệt vời như là một chất bôi trơn gia công. Molypden có xu hướng chip khi được gia công để chăm sóc phải được thực hiện để ngăn chặn điều này. Công việc sẽ được chặt chẽ chucked, Máy móc và công cụ hỗ trợ cứng nhắc nên đủ mạnh mẽ và miễn phí từ nghiến răng hoặc phản ứng dữ dội. Nhiều nước làm mát là cần thiết. Khuôn mặt phay nói chung là không nên dùng. Tuy nhiên, nó có thể được thực hiện khi cần thiết. Cacbua tipped cắt muse được sử dụng. Tốc độ và chiều sâu của cắt nên được tương tự như được sử dụng trong máy tiện quay, Ngoại trừ rằng độ sâu của cắt giảm không vượt quá .050". Molypden tấm có thể cạnh gia công. Đó là khuyến cáo rằng tấm lớn hơn .050"nên được cạnh gia công hơn sheared để kích thước của bạn đã hoàn thành. Điều này có thể được thực hiện trên một máy ép hoặc máy phay, và việc gia công phải được thực hiện dọc theo cạnh, chứ không phải trên các cạnh. Molypden ông nên siết chặt giữa các tấm thép trong khi đang được gia công để tránh chipping.
Máy khoan, Khai thác và phân luồng
Molypden có thể được khoan với máy khoan tốc độ cao thép. Tuy nhiên, mũi khoan hợp kim cứng được đề nghị cho khoan sâu. Khi sử dụng máy khoan tốc độ cao thép, tốc độ nên 30 để 50 feet / phút với một nguồn cấp dữ liệu .003 i.p.r. Cắt dầu nên được sử dụng cho tất cả các khai thác, Máy khoan và luồng hoạt động. Khi luồng sâu chủ đề nên không nhiều hơn 50 để 60 phần trăm do molypden có xu hướng chip, Molypden có thể được cuộn treaded. Các tài liệu molypden và chết nên được đun nóng đến khoảng 325 độ F. Molypden được làm nóng đến 325 độ F trong không khí mà không có sự nguy hiểm của quá trình oxy hóa. Tuy nhiên, molypden phải không ông nung nóng đến nhiệt độ trên 500 độ F trừ hydro hoặc bầu khí quyển bảo vệ khác.
Cưa
Molypden cưa dễ dàng với điện uốn cong cưa và cưa cầm một đầu. Khoảng 1/8" nên được phép cho kerf cuối 3/16" cho bề mặt khum nặng phần. Molypden cũng có thể thấy mài cắt. Lưỡi hiệu quả nhất là tốc độ cao thép với chỉ răng diện cứng.
EDM & ECM
Cả hai của các quá trình này làm việc tốt khi làm việc với molypden. Loại bỏ các cổ phiếu tỷ lệ lên đến .5 ở(3)/Min và +/- .0005"dung sai đã đạt được với EDM. Cắt dây EDM được sử dụng cho các hình dạng phức tạp. Gia công máy điện hóa là bình thường có khả năng khoảng 1 ở(3) /loại bỏ chứng khoán min tại 10,000 amps. ECM là đặc biệt là
Kết thúc tốt đẹp cực kỳ hiệu quả cho sản xuất.
Uốn
Nước nóng đúng cách molypden có thể được thành lập vào hình dạng phức tạp. Tờ dưới .020 Inch dày thường có thể mất một 180 mức độ uốn cong tại nhiệt độ phòng.
Hàn
Tinh khiết molypden được xử lý trong nhiều theo cùng một cách như là tungsten. Nó thực sự cần được tham gia trong một bầu không khí tinh khiết sau khi một chất hóa học liên quan đến quá trình làm sạch. Nếu nó là để là hàn TIG, chạy ra khỏi thẻ nên được sử dụng để ngăn chặn các miệng núi lửa nứt ở phần cuối của mỗi vượt qua trong thời gian Hàn. DCEN phân cực được sử dụng và nhiệt đầu vào được giữ ở mức tối thiểu. Sau khi hàn, Các vật liệu có thể được căng thẳng thuyên giảm để khôi phục lại độ dẻo. Bài mài để loại bỏ hạt gợn sóng và bề mặt chất gây ô nhiễm cũng sẽ giúp khôi phục lại độ dẻo. Nếu tinh khiết molypden được hàn ra trong không khí mở, nitơ và oxy có thể được hấp thụ với số lượng đủ để gây ra giòn HAZ và thất bại liên tiếp theo.
