زركونيوم رباعي معارض تتصلب ميل ملحوظ إلى المرارة والعمل. ولذلك, أعلى العادي إزالة الزوايا على أدوات ضرورية لاختراق العمل سابقا صلابة السطح وقص شريحة نظيفة بالطبع. يمكن الحصول على نتائج جيدة مع كل من كربيد عزز وأدوات عالية السرعة. ومع ذلك, كربيد عزز ينص عادة إنهاء أفضل وإنتاجية أعلى. آلة الزركونيوم ’ s إنهاء ممتاز والعملية تتطلب حصانا قليلاً إلى حد ما بالمقارنة بسبائك الصلب. لا ينبغي الرقائق الدقيقة تتراكم في أو بالقرب من معدات القطع لأنه يمكن أن يشعل بسهولة. ينبغي إزالة الرقائق والمخزنة باستمرار, يفضل أن يكون ذلك تحت الماء في المناطق النائية والمعزولة التي هي بعيدة كل البعد عن موقع الإنتاج.
الطحن:
الوجه الرأسي وطحن البلاطة الأفقي تعطي نتائج جيدة. حيثما يجب أن تسلق الزركونيوم ممكن ناعم لاختراق الأعمال في زاوية نهج الحد الأقصى وعمق قطع بينما الناشئة من خلال العمل تصلب المنطقة. ينبغي أن تكون وجوه وحواف التفريز تقطيع kpt حادة جداً. تسمح مجموعة من قطع متعرجة زوايا الخليع المحوري الإيجابي أن تكون فعالة في كلا الجانبين من عطلة. إنهاء السطح الأمثل ويتم الحصول على أداة الحياة عندما تكون الأداة الأرض مع إيجابية ° 12 إلى 15° الخليع شعاعي، جنبا إلى جنب مع زاوية القطع. كما ينبغي استخدام ناي دوامة عالية. ينبغي أن تكون غمرت العمل أو رش من سائل التبريد ليغسل تماما جميع رقائق من أداة. ويمكن أن تتراوح الاختراق .005 إلى .010 بوصة في الأسنان في 150 إلى 250 سفبم. العمل يمتص حول 10 في المئة من قطع الطاقة مع قطع حادة. هافنيوم يتطلب فقط حول 75 في المئة من حصان المطلوبة ساي 1020 الفولاذ CR.
طحن:
أساليب الطحن المستخدمة الزركونيوم تشمل معدات آلة طحن قياسي. خصائص طحن الزركونيوم مماثلة لتلك التي للمعادن الأخرى, ويمكن استخدام العجلة وحزام طحن. استخدام النفط طحن مستقيم أو المبرد النفط تنتج انتهاء من أفضل ومردود أعلى; هذه المواد أيضا منع الاشتعال للخراطة الطحن الجاف. ويمكن استخدام سرعات الطحن التقليدية ويغذي. كربيد السيليكون وأكسيد الألومنيوم يمكن أن تستخدم كالمواد الكاشطة, ولكن كربيد السليكون عموما يعطي نتائج أفضل.
عجلة الطحن:
الزركونيوم تنتج تيار الشرر الأبيض. التقليدية بسرعة ويغذي مرضية وكربيد السليكون عموما يعطي نتائج أفضل من أكسيد الألومنيوم. بسرعة في الضوء في الأعلاف وبطء عجلة, ويتم إنتاج أعلى نسب طحن. في أثقل في بطء عجلة ويغذي بسرعة, ويتم إنتاج أقل نسب طحن. التشطيبات المنتجة فيما يتعلق بنسب طحن. أعلى نسب طحن, مما يعني انهيار العجلة أقل, إنتاج الزخارف الدقيقة. تأثير طحن السائل على الهافنيوم هو نفسه أما بالنسبة للمعادن الأخرى. مستقيم طحن إنتاج زيوت أعلى طحن نسب من الماء السوائل الامتزاج على الإطلاق في إس إس.
حزام طحن:
سرعة الحزام واختيار عجلة الاتصال باثنين من الاعتبارات الأولية عند طحن الزركونيوم. حزام الموصى بها بسرعة 2,000 إلى 3,000 سفبم عند ضغوط منخفضة طحن مع 50 حصى والمواد خشونة, و 2,500 إلى 3,500 سفبم مع 60 حصى وأحزمة الدقيقة مع ضغط العمل مماثلة. في الضغوط العالية طحن, 2,500 إلى 3,500 وينصح سفبم مع 50 حصى وخشونة و 3,000 إلى 4,000 سفبم مع 60 حصى والدقيقة.
يجب أن تكون عجلات الاتصال الثابت نسبيا وعدوانية. المبردات القابلة للذوبان النفط وحدها, أو مختلطة مع المياه وتطبيقها في فيضان ينصح. يمكن استخدام القماش الكاشطة الراتنج مع عجلات الاتصال النفط والمطاط في عمليات الصقل العام. نوع القماش الصناعية الراتنج 3 أو اكتب 6 ينصح للاستخدام مع النفط في طحن العمليات التي تستخدم فيها ضغوط طحن عالية. وعلى نحو مماثل, كربيد السيليكون القماش للماء للأعمال الخفيفة وأكسيد الألومنيوم للعمل الثقيل قد يكون استخداماً فعالاً مع المبردات القابلة للذوبان في المياه والنفط.
لحام:
الزركونيوم لديه قابلية اللحام أفضل من بعض مواد البناء الأكثر شيوعاً, شريطة أن يتم اتباع الإجراءات الصحيحة. التدريع السليم من الجو مع الغازات الخاملة مثل الأرجون أو الهيليوم مهم جداً عند اللحام هذه المعادن. بسبب مفاعليه الزركونيوم إلى معظم غازات في درجات حرارة اللحام, لحام دون التدريع السليم سوف تسمح لامتصاص الأكسجين, الهيدروجين والنيتروجين من الغلاف الجوي وهكذا امبريتلي اللحام. الأكثر شيوعاً هو ملحومة الزركونيوم بالغاز التنغستن قوس اللحام (GTAW) تقنية. طرق اللحام الأخرى المستخدمة لهذه المواد ما يلي; الغاز لحام القوس المعدني (GMAW), لحام قوس البلازما, شعاع الإلكترون اللحام ولحام المقاومة.
الزركونيوم لديها معاملات منخفضة من التمدد الحراري والخبرات وبالتالي تشويه قليلاً أثناء اللحام. تضمينات ليست عادة مشكلة في اللحامات سبب وجود هذه المعادن الذوبان عالية أكاسيد الخاصة بهم, ونظرا للتدفقات لا تستخدم في لحام, يتم التخلص من فخ التمويه. وقد الزركونيوم انخفاض معامل مرونة; ولذلك, تؤكد المتبقية منخفضة في لحام الانتهاء. ومع ذلك, تم العثور على تخفيف التوتر من هذه اللحامات أن تكون مفيدة. درجة حرارة تخفيف من ضغط لدرجة 550 (1020° F) ينبغي أن تستخدم هافنيوم رباعي.
الزركونيوم يخضع تقصف شديد بكميات دقيقة نسبيا من الشوائب, لا سيما النيتروجين, الأكسجين, الكربون, والهيدروجين. أنها لها صلة عالية لهذه العناصر في درجة حرارة اللحام. وبسبب هذه النسب العالية للعناصر الغازية, هافنيوم يجب أن تكون ملحومة أما باستخدام قوس اللحام العمليات مع الغازات الخاملة التدريع, مثل الأرجون أو الهيليوم, أو تكون ملحومة في فراغ.
التقنيات الأكثر شيوعاً المستخدمة للحام الزركونيوم هو غاز خامل GTAW وأساليب GMAW. يمكن إعداد هذه المعدات واستخدامها في طرق اللحام اليدوي أو التلقائي. ويمكن استخدام التيار المتردد للغاز التنغستن لحام القوس. قطبية مستقيم المفضل للحام مع سلك حشو الاستهلاك كهربائي لأن هذه النتائج في شكل قوس أكثر استقرارا. (دليل المعادن)
المعلومات المذكورة أعلاه ويعتقد أن يكون صحيحاً, ولكن ينبغي أن تستخدم فقط كدليل. شركة سبائك النسر هو المورد سبائك الزركونيوم, ولكن لا يكون مسؤولاً عن أي خسارة مادية أو العمل الناتجة عن هذه الاقتراحات.
