Машинни ниобий
Всички нормално обработващ техники могат да бъдат използвани за ниобий. Ниобий има силна тенденция към жлъчния. Специално внимание трябва да се обърне на инструмент за дизайн и лубрикант употреба. В струг завъртане, Металът се държи подобно на меки мед. Препоръчва се използването на високоскоростна инструментална екипировка с адекватна смазване и охлаждане с разтворими масло след параметрите, показани тук.
Въпреки че металорежещи инструменти може да се използва, тенденцията към жлъчния е по-изразена с тях с високоскоростна стомана. В завъртане, метала трябва да бъдат премахнати в срязване действие и чип позволява да плъзнете на разстояние от повърхността на инструмента. Когато възниква, натрупване на чип, в резултат налягането прекъсвания на острието на инструмента.
Машинни препоръки са показани в таблицата придружаващите обикновено дават задоволителни резултати. Минималната повърхност скоростта на 80 фута в минута е важно. По-бавни скорости ще предизвика метала да сълзотворен, особено отгряти състав. Обикновено, unannealed метал е предпочитан за струг операции.
Пробиване
Стандартни висока скорост на тренировки може да се използва с добри резултати. Периферни земите на тренировка трябва да се проверяват често за прекомерно износване да се предотврати пробиване маломерна дупки.
Смилане
Като ниобий доставчици Орел сплави знаят колко трудно смилане е. Най-шлифовъчни имат тенденция да се зареди, и силициев карбид колела като карборунд 120-T (за грубо смилане) и 120-R или 150-R (за довършителни работи) трябва да се използва. Желателно е адекватно снабдяване на охлаждащата вода.
Резби
Стандартните техники за резби може да се използва, когато достатъчно лубрикант е на разположение да се намали оскърбление тенденцията и последващо разкъсване на метала от повърхности. В по-големи диаметри за резби, Тя е по-добре да отрежете нишките на струг, а не с резби умре. Когато се използват почине или кранове, те трябва да бъдат запазени на чипове и почистват често.
Нулиране и пробиване
Щанци и удари от стомани, обикновено се използва за тази цел, са задоволителни за ниобий. А 6% просветът между удар и умират се препоръчва. Леки масла или смазочни подобни материали трябва да се използва за предотвратяване на точкуване умира.
Формират щамповане
Берилий и медни, алуминиев бронз, и стомана може да се използва за инструменти. Използваните техники могат да бъдат същите, като използва за щамповане стомана. Инструментите трябва да се полира да намаляват склонността към жлъчния колкото е възможно. Леки масла или смазочни подобни материали трябва да се използват, отново, за да намали шансовете за оскърбление.
Дълбоко изтегляне
Отгряти ниобий могат да бъдат дълбоко изготвен без твърде много затруднения. Инструмент материали се препоръчва за формуляр щамповане също са добри за рисуване операции. Единична равенства, където дълбочината на тегленето не превишава диаметъра на заготовката може да се извърши. Ако повече от едно теглене трябва да се прави, Първото теглене не трябва да има дълбочина по-голяма от 40% на диаметъра на празно. Междинните отгряване във вакуум може да бъде желателно с няколко равенства. Сулфонирани лой и Джонсън ’ s 150 Рисуване восък могат да бъдат използвани като смазочни материали.
Спининг
Ниобий може да бъде преден от конвенционалните техники, използващи дърво формите и стоманени ролкови колела в съчетание с подходяща смазка сулфонирани лой или Джонсън ’ s 150 восък. Върти се извършва при стайна температура. Берилий и медни или алуминиеви бронз са адекватни за инструментална екипировка. Метал трябва да се работи в малки стъпки или етапи с дълги спадове инсулти, използвайки лек натиск, а не няколко тежки удара.
Заваряване
Както вече бе посочено, ниобий е много реактивен металите. Той реагира с всички на общата газове. Също реагира с повърхностните замърсители като масло, грес, остатъци от обезмасляване решения, и остатъци от почистващи течности като ацетон. Тя е за тези причини на повърхностите на метала да бъдат заварени, чрез синтез или електросъпротивително заваряване трябва да бъде абсолютно чист преди заваряване.
Киселина офорт в разтвор на 45 части азотна киселина, 1 част hydroflouric киселина, и останалото вода при стайна температура или до 65 градуса C (150 градуса F) е приемлива. Размерът на флуороводородна киселина може да бъде увеличена, ако е необходимо по-тежки офорт действие. Метала трябва да бъдат грижливо изплаквани след офорт, за предпочитане в дестилирана или дейонизирана вода.
Електросъпротивително заваряване
Заваряване съпротива на ниобий ниобий и някои други метали може да се направи с конвенционално оборудване и техники. Поради това ’ s висока точка на топене и сравнително ниско електрическо съпротивление, ниобий изисква висока мощност, вход за получаване на звук заварка. Заварка продължителност трябва да се съхраняват възможно най-кратък, за предпочитане 1-10 секунди (60Hz) за предотвратяване на прекомерно нагряване на областта за заварка. Ако изобщо е възможно, работата трябва да бъде залят с вода. В шев заваряване съпротива, работата всъщност трябва да бъде потопена във вода, да се изключат двете въздух от топлина засегната зона и възможно най-бързо охлаждане на метала.
RWMA клас 2 заваръчни електроди се препоръчва и трябва да има водно охлаждане. Всички медни вдигна на ниобий може лесно да бъдат отстранени от туршии в азотна киселина, което няма да атакува ниобий. Както вече подчерта, части да бъдат заварени трябва да бъдат добре почистени преди заваряване. След части са били почистени, те трябва да се борави с власинки памучни ръкавици, така че тялото масла не ще замърсят повърхности.
Заваряване чрез стопяване
Силна, сферографитен синтез шевове могат да бъдат направени с ниобий, използвайки ВИГ заваряване. Тъй като заварка ’ s реактивност с въздух, трябва да бъдат направени някои изменения към метода ВИГ.
Най-добрият подход е да бъде заварена в камера, използване на аргон или смес на аргон и хелий. Ако камерата заваряване не е практичен или не са налични, заваряване в нормална атмосфера може да се направи с правилното компенсаторнии метални да осигури атмосфера от инертен газ не само за зона на разтопен, но също така за топлина засегната зона. Изоставаше щитове са необходими за защита на зоната на синтез по време на охлаждане и метал не трябва да бъдат изложени на въздух, докато температурата се понижи до 260 градуса C (500 градуса F) или по-ниска. Задната страна на зоната на заварката също трябва да бъдат защитени с инертен газ щит през заваряване и охлаждане цикли.
Нормално лист с дебелина на .050″ или по-малко могат да бъдат заварени без помощта на пълнител пръчка. По-тежки лист често изисква използването на пръчка за пълнене. Гола пръчка трябва да се използва. Използването на покритие пръчка или всеки поток не е добра практика, тъй като разтопен ниобий реагира с всички известни потоци. Чистота на материала да бъде заварена и пръчка за пълнене е от съществено значение.
