Hafnium exhibits a marked tendency to gall and work harden. Per tant, es necessiten angles de joc més alts del normal a les eines per penetrar a la superfície endurida prèviament treballada i tallar un xip de rumb net. Es poden obtenir bons resultats tant amb eines de carbur de ciment com d’alta velocitat. malgrat això, el carbur de ciment sol proporcionar un millor acabat i una major productivitat. Hafnium machine’s to an excellent finish due to the hafnium properties, and the operation requires somewhat little horsepower compared with that of alloy steel. No s’ha de permetre que s’acumulin estelles fines a l’equip de mecanitzat o prop d’elles perquè es poden encendre fàcilment. Els xips s’han d’eliminar i emmagatzemar contínuament, preferiblement sota l'aigua en zones remotes i aïllades que estan molt allunyades del lloc de producció.
Fresat:
Tant el fresat vertical i horitzontal de lloses donen bons resultats. Wherever possible hafnium should be climb milled to penetrate the work at the maximum approach angle and depth of cut while emerging through the work hardened area. Les cares i les vores de les maduixes han de ser molt nítides. Un conjunt de talladores d’espiga permetrà que els angles de rasclet axial positius siguin efectius a banda i banda d’un recés. L’acabat òptim de la superfície i la vida útil de l’eina s’obtenen quan l’eina es tritura amb un rasclet radial positiu de 12 ° a 15 ° juntament amb una cantonada de tall. També s’ha d’utilitzar una flauta alta espiral. El treball s’ha d’inundar o ruixar amb un refrigerant per rentar completament totes les estelles de l’eina. La penetració pot variar des de .005 a .010 polzada per dent a 150 a 250 SFPM. El treball s’absorbeix aproximadament 10 percentatge de l'energia de tall amb talladores afilades. Hafnium només requereix aproximadament 75 percenct of the horsepower required for SAE 1020 Acer CR.
Mòlta:
The grinding methods used for hafnium involve standard grinding machine equipment. The grinding characteristics of hafnium is similar to those of other metals, i es poden utilitzar tant rectificadors de rodes com de corretges. L’ús d’oli rectificat o refrigerant produeix un millor acabat i rendiments més alts; aquestes substàncies també impedeixen l’encesa d’eixams de mòlta en sec. Es poden utilitzar velocitats de mòlta i alimentacions convencionals. Tant el carbur de silici com l'òxid d'alumini es poden utilitzar com a abrasius, però el carbur de silici sol donar millors resultats.
Mòlta de rodes:
Hafnium produces a white stream of sparks. Les velocitats i avenços convencionals són satisfactoris i el carbur de silici sol donar millors resultats que l’òxid d’alumini. Amb llum a les feeds i velocitats de roda lentes, es produeixen relacions de mòlta més altes. A velocitats de roda més baixes i avançades, es produeixen relacions de mòlta més baixes. Els acabats produïts es relacionen amb les relacions de mòlta. Relacions de mòlta més altes, el que significa menys avaria de les rodes, produeixen acabats més fins. L’efecte del fluid de mòlta sobre l’hafni és el mateix que en altres metalls. Els olis rectificadors produeixen relacions de trituració més altes que els fluids miscibles amb l’aigua dels pinsos.
Mòlta de cinturó:
Belt Speed and contact wheel selection are two primary considerations when grinding hafnium. Les velocitats de cinturó recomanades són 2,000 a 3,000 SFPM a baixes pressions de mòlta amb 50 gra i material més gruixut, i 2,500 a 3,500 SFPM amb 60 corretges de gra i més fines amb una pressió de treball similar. A altes pressions de mòlta, 2,500 a 3,500 SFPM are recommeded with 50 gra i més gruixut i 3,000 a 4,000 SFPM amb 60 granulada i més fina.
Les rodes de contacte han de ser relativament dures i agressives. Refrigerants d’oli solubles sols, o es recomana barrejar-ho amb aigua i aplicar-lo en inundació. Es poden utilitzar teles abrasives de resina amb rodes de contacte amb oli i goma en operacions de polit general. Tipus de tela industrial de resina 3 o Tipus 6 Es recomana l'ús amb oli en operacions de mòlta on s'utilitzen pressions de mòlta elevades. De la mateixa manera, es poden utilitzar eficaçment carbur de silici de tela impermeable per a treballs lleugers i òxid d'alumini per a treballs pesats amb oli soluble i refrigerants d'aigua.
Soldadura:
Hafnium has better weldability than some more common construction materials, sempre que es segueixi el procediment adequat. El blindatge adequat de l’aire amb gasos inerts com l’argó o l’heli és molt important a l’hora de soldar aquests metalls. Because of the reactivity of hafnium to most gases at welding temeratures, la soldadura sense apantallament adequat permetrà l’absorció d’oxigen, hidrogen i nitrogen de l'atmosfera i, per tant, fragilitzen la soldadura. Hafnium is most commonly welded by the gas tungsten arc welding (GTAW) tècnica. Other welding methods used for these material include gas metal arc welding (GMAW), soldadura per arc de plasma, soldadura per feix d’electrons i soldadura per resistència.
Hafnium metal has low coefficients of thermal expansion and thus experience little distortion during welding. Les inclusions no solen ser un problema a les soldadures perquè aquests metalls tenen una alta solubilitat per als seus propis òxids, i perquè no s’utilitzen fluxos en soldadura, s'elimina l'atrapament de flux. Hafnium has a low modulus of elasticity; per tant, les tensions residuals són baixes en una soldadura acabada. malgrat això, s’ha vist que l’alleujament de la tensió d’aquestes soldadures és beneficiós. Una temperatura d’alleujament de 550 ° (1020ºF) s’hauria d’utilitzar per a hafnium.
Hanfium is subject to severe embrittlement by relatively minute amounts of impurities, especialment el nitrogen, oxigen, carboni, i hidrogen. Tenen una alta afinitat per aquests elements a la temperatura de soldadura. A causa d’aquesta alta afinitat pels elements gasosos, hafnium s'ha de soldar mitjançant processos de soldadura per arc amb gasos de protecció inerts, com l’argó o l’heli, o estar soldat al buit.
The most common techniques used for welding hafnium is the inert gas GTAW and GMAW methods. Aquest equip es pot configurar i utilitzar en els modes de soldadura manual o automàtica. El corrent altern es pot utilitzar per a la soldadura amb arc de tungstè a gas. Straight polarity is preferred for welding with a consumable electode filler wire because this results in a more stable arc.
(Manual de metalls)
Contacte Hafnium suppliers, Aliatges d’Àguila, for information on ordering and additional details on Hafnium uses.
