Ostatní Molybden Metal Slitin patří:
- Molybden TZM – 99% MO, 0.5% Ti, a .0.08 ZR
- Molybden / 50% Rhenium
- Molybden / 30% Wolfram
- Molybden / Měď
Obráběcí vlastnosti
Stisknutí a slinuté nebo rekrystalovaného molybden stroje velmi podobně do středně tvrdé litiny. Kované molybdenu stroje velmi podobně do nerezové oceli. Molybden kov lze obrábět s konvenčními nástroji a zařízení. Ale tam jsou některé způsoby, které se liší od středně těžké obsadit molybdenu železa nebo oceli válcované za studena:
- To má tendenci vypukne na okrajích, když tupé řezné nástroje
- To je velice abrazivní. To způsobí nástroje nosit mnohem rychleji, než ocel
Odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi molybdenové je velmi podobné Wolfram. Molybden zejména odolává neoxidujících minerálních kyselin. To ’ s relativně inertní na oxid uhličitý, amoniak, dusík 1100 C, ale i v redukční atmosféře obsahující sirovodík. Molybden má vynikající odolnost vůči korozi z páry jodu, Brom, a chlor, do jasně definovaných limitů. Nabízí také vynikající odolnost vůči některé tekuté kovy včetně lithium, bismut, sodný a draselný.
Soustružení a frézování
Pro vnitřní a vnější soustružení, nástroje by měly být zem úhly a hrábě podobný co se používá pro litiny. Rychlosti až 200 stopy za minutu, s hloubkou řezu až 1/8", jsou v pořádku při hrubovacím soustružení. Krmivo by mělo být .015 i.p.r. Pro dokončovací práce, rychlosti tsp na 400 stopy za minutu, s Hloubka řezu z .005"do .015", a zdroje .005"do .010"by měl být používán. Je nesmírně důležité, Při otáčení, Hloubka řezu vždy být větší než .005". Je-li hloubka menší, opotřebení nástrojů bude nadměrné. Síry na řezný olej může sloužit jako mazivo pro hrubování řezy, a petroleje nebo síra základní řezný olej může být použit pro dokončovací práce. Pokud nejsou použity maziva bude nadměrné opotřebení nástroje. Síra, základové oleje nelze použít pro elektronické součástky. Chlorované oleje a rozpouštědla jsou výborné jako obráběcí mazivo. Molybden má tendenci čip při obrobení, takže je třeba dbát zabránit. Práce by měly být pevně hodil, pevně podporuje nástroje a stroje by měly být dostatečně pevné a bez chvění a odpor. Spousta chladicí kapaliny je zásadní. Čelních frézách obecně není doporučeno. Nicméně, To lze provést, když je to nezbytné. Být použit tvrdokovem řezačky múza. Rychlosti a hloubky řezu by měl být podobný těm, které jsou používané v soustružení soustruh, Kromě toho, že by neměla přesáhnout hloubku řezu .050". Molybden desky mohou být opracované hrany. Je doporučeno že desky větší než .050"by měl být okraje obrobeny spíše než stříhanou do výsledné rozměry. To lze provést buď na tvůrcem nebo frézovací stroj, a obrábění by mělo být provedeno podél okraje, spíše než přes okraj. Molybden objal-mezi ocelové desky při obrobení aby třísky.
Vrtání, Výčepní a vlákna
Molybden lze vrtat s vrtáky z rychlořezné oceli. Nicméně, Vrtáky jsou doporučeny pro hluboké vrtání. Při použití vrtáků z rychlořezné oceli, rychlost by měla být 30 do 50 stop za minutu s posuvem o .003 i.p.r. Řezné oleje lze používat pro všechny výčepní, vrtání a řezání závitů. Kdy podprocesů podproces hloubka by neměla být více než 50 do 60 procenta, protože molybdenu má tendenci čip, Molybden lze vrátit nectnost. Materiál molybden a die by měla být zahřáty na přibližně 325 stupňů F. Molybden může být vyhřívána na 325 stupňů F ve vzduchu bez nebezpečí oxidace. Nicméně, molybden nesmí se zahřívá na teploty nad 500 stupňů F s výjimkou vodíku nebo jiné ochranné atmosféry.
Řezání
Molybden pily snadno silou ohnout pily a hacksaws. Přibližně 1/8" by mělo být povoleno pro konec spárou 3/16" pro odklon těžších úseků. Molybden může být také brusné hrubé opracování. Nejúčinnější jsou z rychlořezné oceli s pouze oblasti o zub tvrzené.
EDM & ECM
Oba tyto procesy fungují dobře, když práci s molybdenu. Úběr materiálu sazby až do .5 v(3)/min a +/- .0005"tolerance bylo dosaženo s EDM. Drátořez EDM se používá pro složité tvary. Elektrochemické obrábění je běžně schopen přibližně 1 v(3) /min úběr materiálu při 10,000 zesilovače. ECM je zejména
Efektivní pro výrobu Ultra-jemné povrchy.
Ohýbání
Vyhřívané, řádně molybdenu mohou tvořit do složitých tvarů. Listy pod .020 Palce tlustý může obvykle trvat 180 stupňovou zatáčkou při pokojové teplotě.
Svařování
Čistý molybdenu je zpracována v podstatě stejným způsobem jako Wolfram. To opravdu by měl být připojen v atmosféře vysokou čistotu po zapojeni chemické čisticí proces. Má-li být TIG svařované, spustit z karty by měly být využity zabránit kráter trhliny na konci každého průchodu při svařování. DCEN polarita se používá a tepelném příkonu je omezena na minimum. Po svařování, materiál lze zdůraznit ulevilo obnovit tažnost. Příspěvek broušení odstranit korálek vlnky a povrchových nečistot také pomůže obnovit tažnost. Je-li čistý molybdenu je svařen z v otevřené atmosféře, dusíku a kyslíku mohou být absorbovány v množstvích, která postačí k způsobit křehnutí v HAZ a následné společné selhání.
