Obrada:
Za obradu mogu se koristiti alati od čelika i karbida visoke brzine vanadij. Potrebno je nadzirati brzinu, kutove alata i podmazivanje kako bi se izbjeglo stvaranje žuči.
Okretanje:
Pogledajte opće upute za pretvaranje vanadija dane u tablici 1. Ove se upute preporučuju
kao polazna točka za rad s vanadijom. Treba prilagoditi ove postupke kako bi se prilagodili različitim sastavima svake legure vanadija.
Formiranje
Vanadij ima izvrsna svojstva hladne obrade i može se kovati, valjani ili zamijenjeni na sobnoj temperaturi. Žarenje je potrebno nakon 80 do 85% smanjenje površine presjeka. Vakumsko žarenje (<1 x 10-4 TORR) na 900 ° C 1-1/2 sati prouzročit će potpunu rekristalizaciju hladno obrađenog materijala. Vanadij je vrlo pogodan za duboko crtanje i pokazuje malo proljeća.
Vanadij se ne može crveno anodizirati poput ostalih reaktivnih i vatrostalnih metala. Tantal stvara najbolje anodne filmove za kondenzatore, ali vanadij (iako tvori zaštitni oksid na niskim temperaturama) neće odgovarati uobičajenim tehnikama elodiranja. Glavni oksid vanadija je V205 koji se topi na 675 ° C i nagriza. Vanadij i njegove legure moraju se izrađivati ispod točke topljenja oksida ili moraju biti zaštićeni od oksidacijske atmosfere ako se koriste više temperature.
Zavarivanje:
Kao Dobavljači vanadija, znamo da je vrlo reaktivan s plinovima dušikom, kisika i vodika, stoga, moraju se poduzeti mjere predostrožnosti kako bi se zavarili svi zavari od tih plinova. TIG i plazmatsko zavarivanje dobro funkcioniraju kada se poduzmu mjere predostrožnosti da poplave sve površine zavarenog spoja (ispred & leđa) s inertnim plinom (argon, helij).
Vanadij se može zavariti na većinu prijelaznih metala i njihovih legura. Zavarivanje titanom, cirkonija, tantal i krom, kao i austenitni i feritni nehrđajući dio bili su uspješni. Zavarivanje na druge čelike moguće je ako se u vrijeme zavarivanja u zavar uvodi krom.
