Vinnsla Niobium
Hægt er að nota allar venjulegar vinnsluaðferðir fyrir níóbín. Niobium hefur sterka tilhneigingu til galls. Sérstaklega þarf að huga að verkfærahönnun og smurolíunotkun. Í rennibeygju, málmurinn hegðar sér svipað og mjúkur kopar. Mælt er með notkun háhraðaverkfæra með fullnægjandi smurningu og kælingu með leysanlegri olíu í samræmi við færibreyturnar sem gefnar eru upp hér.
Þó hægt sé að nota karbítverkfæri, tilhneigingin til galla er meira áberandi hjá þeim með háhraða stáli. Í beygju, fjarlægja ætti málminn með klippingu og leyfa flísinni að renna af yfirborði verkfæra. Þegar uppsöfnun flísar á sér stað, þrýstingurinn sem myndast brýtur skurðbrún tækisins.
Vinnsluráðleggingarnar sem sýndar eru í meðfylgjandi töflu gefa almennt viðunandi niðurstöður. Lágmarks yfirborðshraði á 80 fet á mínútu er mikilvægt. Hægari hraði mun valda því að málmurinn rifnar, sérstaklega glæður stofn. Venjulega, óglæður málmur er æskilegur fyrir rennibekk.
Borun
Hægt er að nota venjulegar háhraðabor með góðum árangri. Oft ætti að athuga jaðarlönd borans með tilliti til óhóflegs slits til að koma í veg fyrir að boraðar séu undirstærðar holur.
Mala
Sem niobium birgja Eagle Alloys vita hversu erfitt mala er. Flest slípihjól hafa tilhneigingu til að hlaðast, og kísilkarbíð hjól eins og Carborundum 120-T (til grófsmölunar) og 120-R eða 150-R (til frágangs) ætti að nota. Æskilegt er að nægjanlegt framboð af kælivatni sé.
Þráður
Hægt er að nota staðlaðar aðferðir við þræðingu þegar nóg smurefni er til staðar til að draga úr tilhneigingu til að rífa sig og þar af leiðandi rifna málminn af yfirborðinu.. Í þræðingu stærri þvermál, það er betra að klippa þræðina á rennibekk frekar en með þræði. Þegar deyja eða kranar eru notaðir, þær verða að vera lausar við flögur og þrífa þær oft.
Eyða og gata
Steypur og kýlingar úr stáli sem venjulega eru notaðar í þessu skyni eru fullnægjandi fyrir níóbíum. A 6% Mælt er með bili á milli kýla og teningsins. Nota skal léttar olíur eða álíka smurefni til að koma í veg fyrir að teygjurnar skorist.
Form stimplun
Beryllíum kopar, brons úr áli, og stál má nota í verkfæri. Tæknin sem notuð er getur verið sú sama og notuð til að stimpla stál. Verkfærin ættu að vera fáguð til að draga úr tilhneigingu til galla eins mikið og mögulegt er. Einnig ætti að nota léttar olíur eða álíka smurefni, aftur til að draga úr líkum á galli.
Djúpteikning
Hægt er að djúptregna níóbín án of mikils erfiðleika. Verkfæraefni sem mælt er með fyrir formstimplun er einnig gott fyrir teikniaðgerðir. Hægt er að ná stakum teikningum þar sem dýpt dráttar fer ekki yfir þvermál eyðublaðsins. Ef gera á fleiri en eitt jafntefli, fyrsta drátturinn ætti ekki að hafa dýpt meiri en 40% af auða þvermálinu. Milliglæðing í lofttæmi getur verið æskileg með mörgum dráttum. Sulfonated tólg og Johnsons 150 teiknivax er hægt að nota sem smurefni.
Snúningur
Hægt er að spinna níóbín með hefðbundnum aðferðum með því að nota viðarmyndavélar og stálrúlluhjól ásamt fullnægjandi smurefni eins og súlfóneruðum tólg eða Johnson's 150 vax. Snúningur fer fram við stofuhita. Beryllíum kopar eða ál brons er fullnægjandi fyrir verkfærin. Málminn ætti að vinna í litlum skrefum eða áföngum með löngum sópa höggum með léttum þrýstingi frekar en nokkrum þungum höggum.
Suðu
Eins og áður hefur komið fram, niobium er mjög hvarfgjarn málmur. Það hvarfast við allar algengar lofttegundir. Málmurinn hvarfast einnig við yfirborðsmengun eins og olíu, feiti, leifar úr fituhreinsunarlausnum, og leifar frá hreinsivökva eins og asetoni. Það er af þessum ástæðum yfirborð málms sem á að soða, annaðhvort með samruna eða mótsuðu verður að vera algerlega hreint fyrir suðu.
Sýra ets í lausn af 45 hlutar saltpéturssýra, 1 hluti vetnissýra, og afgangurinn vatn við umhverfishita eða allt að 65 gráður C (150 gráður F) er ásættanlegt. Magn flúorsýru getur aukist ef þörf er á alvarlegri ætingu. Málminn ætti að skola vandlega eftir ætingu, helst í eimuðu eða afjónuðu vatni.
Viðnámssuðu
Viðnámssuðu á níóíum í níóbíum og ákveðnum öðrum málmum er hægt að gera með hefðbundnum búnaði og tækni. Vegna þess að það er hátt bræðslumark og tiltölulega lágt rafviðnám, níóbín krefst mikils aflgjafa til að fá hljóðsuðu. Lengd suðu ætti að vera eins stutt og hægt er, helst 1-10 sekúndur (60Hz) til að koma í veg fyrir of mikla hitun á suðusvæðinu. Ef það er hægt, verkið ætti að vera flætt með vatni. Í saumþolssuðu, verkið ætti í raun að vera á kafi í vatni, að útiloka bæði loft frá hitaáhrifasvæðinu og að kæla málminn eins hratt og mögulegt er.
RWMA flokkur 2 Mælt er með suðu rafskautum og ættu að vera með vatnskælingu. Auðvelt var að fjarlægja hvaða kopar sem níóbíum safnast fyrir með því að súrsa í saltpéturssýru, sem mun ekki ráðast á niobium. Eins og þegar hefur verið lagt áherslu á, Hreinsa þarf hlutina sem á að sjóða vel fyrir suðu. Eftir að hlutirnir hafa verið hreinsaðir, meðhöndla þau með lólausum bómullarhönskum svo líkamsolía mengi ekki yfirborðið.
Fusion Welding
Sterkur, Hægt er að búa til sveigjanlegar samrunasuður með niobium með TIG-suðu. Vegna hvarfgirni suðunnar við loft, Gera verður ákveðnar breytingar á TIG-aðferðinni.
Besta aðferðin er að suða í hólf, með því að nota argon eða blöndu af argon og helíum. Ef hólfsuðu er ekki hagnýt eða ekki í boði, suðu í venjulegu andrúmslofti er hægt að gera með réttri festingu til að veita óvirkt gas andrúmsloft, ekki aðeins fyrir bráðna svæðið, en einnig fyrir hitaáhrifasvæðið. Slóðhlífar eru nauðsynlegar til að vernda bræðslusvæðið meðan á kælingu stendur og málmurinn má ekki verða fyrir lofti fyrr en hitastigið hefur lækkað í 260 gráður C (500 gráður F) eða lægri. Bakhlið suðusvæðisins verður einnig að vera varin með óvirku gashlíf bæði meðan á suðu og kælingu stendur..
Venjulegt blað með þykkt af .050″ eða minna má sjóða án þess að nota áfyllingarstöng. Þyngri lak krefst oft notkunar áfyllingarstöng. Nota skal beina stöng. Notkun húðaðrar stangar eða flæðis er ekki góð venja, þar sem bráðið niobium hvarfast við öll þekkt flæði. Hreinleiki efnisins sem á að sjóða sem og áfyllingarstöngin er nauðsynleg.
