지르코늄 전시 고통 작업 표시 된 경향이 강화. 따라서, 일반 정리 도구에 각도 이전 작업에 침투 하는 데 필요한 표면 강하게 하 고 잘라 깨끗 한 코스 칩 보다 높은. 초 경 및 고속 도구와 좋은 결과 얻을 수 있습니다.. 그러나, 초 경은 일반적으로 더 나은 마무리와 높은 생산성을 제공 합니다.. 지르코늄 기계 ’ s는 우수한 마무리 작업 하 필요 금강의 그것에 비해 다소 작은 마 력. 그들은 쉽게 촉발 될 수 있기 때문에 또는 가공 장비 근처에 축적 잘 칩 수 없다는. 칩을 지속적으로 제거 하 고 저장 한다, 생산 현장에서 멀리 제거 되는 원격 및 고립 된 지역에서 물에서 선호.
밀링:
좋은 결과 제공 하는 수직 얼굴 및 수평 슬 래 브 밀링. 어디 가능한 지르코늄 등반 한다 가공 된 최대 접근 각도 작품을 통해 신흥 하는 동안 절삭 깊이에서 작품을 관통 하 강화 지역. 면과 밀링 커터의 가장자리 kpt 매우 날카로운 되어야. 헤링 본의 세트 오목 면의 양쪽 모두에서 효과가 긍정적인 축 레이크 각도 허용 한다. 최적의 표면 마무리 및 도구 생활 도구는 절단 모서리와 15 ° 방사형 레이크를 긍정적인 12 ° 지상 때 얻을 수 있습니다.. 높은 나선형 플루트는 또한 사용 한다. 작품을 침수 또는 완전히 씻어 도구에서 모든 칩을 냉각수 살포 한다. 침투에서 배열할 수 있다 .005 받는 사람 .010 에 치아 당 인치 150 받는 사람 250 SFPM. 작품에 대 한 흡수 10 날카로운 커터와 절삭 에너지의 %. 하프늄에 대 한 필요 75 성폭력에 필요한 마 력 % 1020 CR 강.
연 삭:
표준 연 삭 기계 장비를 포함 하는 지르코늄 사용 되는 연 삭 방법. 지르코늄의 연 삭 특성은 다른 금속의 그들과 유사 하, 바퀴와 벨트 연 삭은 사용 될 수 있다. 스트레이트가 기름이 나 오일 냉각수를 사용 하 여 생성 더 나은 마무리와 높은 수익률; 이러한 물질 또한 건조가 스와프의 점화를 방지. 종래의 연 삭 속도 피드를 사용할 수 있습니다.. 실리콘 카바 이드, 산화 알루미늄 연마 재로 사용할 수 있습니다., 실리콘 탄 화물은 일반적으로 더 나은 결과 제공 하지만.
바퀴 연 삭:
지르코늄은 스파크의 흰색 스트림을 생성합니다. 기존의 속도 피드는 만족 하 고 실리콘 카바 이드 일반적으로 알루미늄 산화물 보다 더 나은 결과 제공. 피드 및 느린 휠에 빛에 속도, 더 높은 연 삭 비 생산. At 피드 및 느린 바퀴에 무거운 속도, 낮은 비율 생산. 제작 완료가 비율에 관하여는. 더 높은 비율을 연 삭, 적은 바퀴 붕괴를 의미 하는, 미세한 완료 생산. 하프늄에 액체 연 삭의 효과 다른 금속 동일. 바로 오일 생산 높은 피드에서 혼합할 수 있는 체액을 모두 물 보다 비율을 연 삭 연 삭.
벨트 연 삭:
벨트 속도 연락처 휠 선택은 두 가지 주요 고려 사항이 지르코늄을 연 삭 할 때. 권장된 벨트 속도 2,000 받는 사람 3,000 SFPM와 낮은 연 삭 압력 50 모래와 낮은 소재, 그리고 2,500 받는 사람 3,500 SFPM와 함께 60 모래와 비슷한 작동 압력으로 미세한 벨트. 높은 연 삭 압력에서, 2,500 받는 사람 3,500 SFPM는 권장 50 모래와 낮은 고 3,000 받는 사람 4,000 SFPM와 함께 60 모래 세밀 하 게.
연락처 바퀴 상대적으로 하드 하 고 공격적 이어야 한다. 수용 성 오일 냉각 액 혼자, 또는 물으로 혼합 하 고 홍수에서 적용 되는 것이 좋습니다. 수 지 연마 천으로 오일과 고무 접촉 바퀴 일반 연마 작업에 사용할 수 있습니다.. 수 지 산업 피복 종류 3 또는 입력 6 높은 연 삭 압력 사용 되는 작업에 연 삭에서 기름으로 사용 하기 위해 권장. 유사 하 게, 가벼운 작업에 대 한 방수 천으로 실리콘 카바 이드 및 무거운 작업에 대 한 알루미늄 산화물 효과적으로 수용 성 기름과 물 냉각 액으로 고용 될 수 있습니다..
용접:
지르코늄은 좀 더 일반적인 건축 자재 보다 더 나은 용접, 적절 한 절차 따라 제공. 이 금속을 용접 하는 경우 적절 한 차폐 아르곤 또는 헬륨 같은 불활성 가스와 공기에서 하는 것은 매우 중요 하다. 대부분 가스 용접 온도에서 지르코늄의 반응성 때문에, 산소의 흡수 수 있도록 적절 한 차폐 없이 용접, 수소와 질소 분위기에서 고 따라서 용접 embrittle. 지르코늄은 가스 텅스텐 아크 용접에 의해 용접 가장 일반적으로 (GTAW) 기술. 이 소재 포함 사용 되는 다른 용접 방법; 가스 금속 아크 용접 (GMAW), 플라즈마 아크 용접, 전자 빔 용접, 저항 용접.
지르코늄은 열 확장의 낮은 계수 및 따라서 용접 하는 동안 작은 왜곡을 경험. 흠도 문제 되지 않습니다 일반적으로 용접에이 금속 그들의 자신의 산화물에 대 한 높은 용 해도가지고 있기 때문에, 그리고 아무 용 용접에 사용 되기 때문에, 플럭스 함정 제거. 지르코늄은 신축성의 낮은 계수; 따라서, 잔류 응력이 낮은 완료 용접. 그러나, 이러한 용접의 스트레스 릴리프 도움이 될 발견 되었습니다.. 스트레스 릴리프 온도 550 °의 (1020° F) 하프늄 사용 해야.
지르코늄은 상대적으로 작은 양의 불순물에 의해 심한 취, 특히 질소, 산소, 탄소, 그리고 수소. 그들은 용접 온도에 이러한 요소에 대 한 높은 선호도가지고. 가스 요소에 대 한이 높은 선호도 때문에, 하프늄 해야 하거나 용접 아크 용접 불활성 보호 가스와 프로세스를 사용 하 여, 아르곤 또는 헬륨 등, 진공 상태에서 용접 하는 또는.
가장 일반적인 기술 용접 지르코늄에 대 한 사용은 불활성 가스 GTAW, GMAW 메서드. 이 장비를 설정 하 고 수동 또는 자동 용접 모드에서 사용 될 수 있습니다.. 가스 텅스텐 아크 용접에 교류 전류를 사용할 수 있습니다.. 똑바로 극성은 보다 안정적인 아크에서이 결과 있기 때문에 소모품 전극 필러 와이어와 용접에 대 한 선호. (금속 핸드북)
위의 정보는 정확한 것으로, 가이드로 사용 해야 하지만. 이 글 합금 공사 은는 지르코늄 합금 공급 업체, 하지만 재료 또는 이러한 제안에서 발생 하는 노동의 손실에 대 한 책임을 지지 한다.
