Aner Molybdän Metal Legierungen enthalen:
- TZM Molybdän – 99% MO, 0.5% Vun, an .0.08 ZR
- Molybdän / 50% Rhenium
- Molybdän / 30% Wolfram
- Molybdän / Kupfer
Machining Charakteristiken
Gepresst a gesintert oder ëmkristalliséiert Molybdän Maschinnen ganz ähnlech wéi mëttel hart Goss. Schmelz Molybdän Maschinnen ganz ähnlech wéi Edelstol. Molybdän Metal kann mat konventionelle Tools an Ausrüstung machinéiert ginn. Wéi och ëmmer, et ginn e puer Weeër wéi Molybdän ënnerscheet vu mëttlere schwéiere Goss oder kalgewalzte Stol:
- Et huet eng Tendenz fir op de Kanten auszebriechen wann d'Schneidinstrumenter déif ginn
- Et ass ganz abrasiv. Dëst verursaacht Tools fir vill méi séier ze droen wéi Stol
Corrosion Resistenz
Molybdän Korrosiounsbeständegkeet ass ganz ähnlech wéi Wolfram. Molybdän ass besonnesch widderstoen net-oxidéierend Mineralsäuren. Et ass relativ inert zu Kuelendioxid, Ammoniak a Stéckstoff ze 1100 C an och an der Reduktioun vun Atmosphären déi Waasserstoffsulfid enthalen. Molybdän huet eng exzellent Resistenz géint Korrosioun vu Joddamp, brom, an Chlor, bis kloer definéiert Grenzen. Et bitt och exzellente Resistenz géint e puer flësseg Metaller dorënner Lithium, bismut, Natrium a Kalium.
Dréien a Fräsen
Fir bannen a baussen ze dréinen, Handwierksgeschir sollen zu Wénkel gemoolt ginn an Rakes ähnlech zu deem wat fir Goss benotzt gëtt. Geschwindegkeet bis 200 Fouss pro Minutt, mat enger Tiefe vum Schnëtt bis 1/8", si gutt fir rau dréien. D'Fütterung soll sinn .015 i.p.r. Fir fäerdeg Aarbecht, Vitesse tsp zu 400 Fouss pro Minutt, mat enger Déift Schnëtt vun .005"zu .015", an engem fidderen vun .005"zu .010" soll benotzt ginn. Et ass extrem wichteg, beim dréien, datt d'Tiefe vum Schnëtt ëmmer méi grouss ass wéi .005". Wann d'Tiefe manner ass, Outil Verschleiung wäert exzessiv sinn. Schwefel-baséiert Schneidueleg kann als Schmierstoff fir rau Schnëtt benotzt ginn, a Kerosin Oder Schwefelbasis Schneidöl kann fir d'Veraarbechtung benotzt ginn. Wann d'Schmiermëttel net benotzt ginn, wäert d'Verschleiung vum Tool exzessiv sinn. Schwefelbasisöle kënnen net fir elektronesch Deeler benotzt ginn. Chloréiert Ueleg a Léisungsmëttel sinn excellent als machining Schmierstoff. Molybdän tendéiert ze chip wann se machinéiert ginn, sou datt et muss oppassen fir dëst ze vermeiden. D'Aarbecht soll enk chucked ginn, Handwierksgeschir steif ënnerstëtzt a Maschinnen solle genuch staark sinn a fräi vu Chatter oder Réckschlag. Vill Killmëttel ass essentiell. Gesiicht milling am Allgemengen ass net recommandéiert. Allerdéngs, et kann gemaach ginn wann néideg. Carbide tipped cutters Muse benotzt ginn. D'Geschwindegkeet an d'Tiefe vum Schnëtt sollten ähnlech sinn wéi déi, déi am Dréibänk benotzt ginn, except that the depth of cut should not exceed .050". Molybdenum plates can be edge machined. It is recommended that plates greater than .050" soll Kantmaschinn bearbecht ginn Anstatt op Är fäerdeg Dimensiounen ze geschnidden. Dëst kann entweder op engem Shaper oder enger Milling Maschinn gemaach ginn, and the machining should be done along the edge, rather than across the edge. De Molybdän soll tëscht Stahlplacke geklappt ginn, während se beaarbecht ginn fir Chipping ze vermeiden.
Bueraarbechten, Tippen a Fuedem
Molybdän kann mat Héichgeschwindegkeet Stahlbohrer gebuert ginn. Allerdéngs, carbide drills are recommended for deep drilling. When using high speed steel drills, d'Vitesse soll sinn 30 an 50 feet per minute with a feed of .003 i.p.r. Cutting oils should be used for all tapping, drilling and threading operations. Wann threading der thread Déift soll net méi wéi 50 an 60 Prozent well Molybdän tendéiert ze chipen, Molybdän ka gerullt getrëppelt ginn. De Molybdänmaterial an de Stierf solle bis ongeféier erhëtzt ginn 325 Grad F. Molybdän kann erhëtzt ginn 325 Grad F an der Loft ouni d'Gefor vun der Oxidatioun. Allerdéngs, Molybdän däerf net op Temperaturen iwwer erhëtzt ginn 500 Grad F ausser Waasserstoff oder aner Schutzatmosphären.
Séien
Molybdän Seeën einfach mat Kraaftbéi Seeën an Hacksaws. Ongeféier 1/8" soll erlaabt sinn fir Kerf Enn 3/16" fir de Camber vu méi schwéieren Sektiounen. Molybdän kann och abrasiv Saw geschnidden sinn. Déi effektivste Blades sinn Héichgeschwindeg Stahl mat nëmmen den Zännberäich gehärt.
EDM & ECM
Béid vun dëse Prozesser funktionnéieren gutt wann Dir mat Molybdän schafft. Stock Ewechhuele Tariffer vun bis .5 an(3)/min an +/- .0005"Toleranzen goufen mat EDM erreecht. EDM Drot Ausschneiden gëtt fir komplizéiert Formen benotzt. Elektrochemesch Veraarbechtung ass normalerweis fäeg fir ongeféier 1 an(3) /min Stock Ewechhuele bei 10,000 amps. ECM ass besonnesch
Effektiv fir ultrafein Finishen ze produzéieren.
Béien
Erhëtzt richteg Molybdän kann a komplexe Formen geformt ginn. Blieder ënner .020 Zentimeter déck kann normalerweis eng huelen 180 Grad béien bei Raumtemperatur.
Schweess
Pure Molybdän gëtt sou vill wéi Wolfram behandelt. Et sollt wierklech an enger héijer Rengheet Atmosphär no engem involvéierte chemesche Reinigungsprozess verbonne sinn. Wann et TIG geschweest gëtt, oflafen Tabs solle benotzt ginn fir Kraterkraken um Enn vun all Passage beim Schweißen ze verhënneren. DCEN Polaritéit gëtt benotzt an Hëtzt Input gëtt op e Minimum gehal. No der Schweess, d'Material kann betount erliichtert ginn fir Duktilitéit ze restauréieren. Post Schleifen Fir d'Pergelrippelen an d'Uewerflächenverschmotzung ze läschen hëlleft och d'Duktilitéit ze restauréieren. Wann Pure Molybdän an der oppener Atmosphär geschweest gëtt, Stickstoff a Sauerstoff kënnen a Quantitéite genuch absorbéiert ginn fir Bréchheet am HAZ a spéider Gelenkfehler ze verursaachen.
