Zirkonium weist eng däitlech Tendenz ze gallen an ze haarden ze schaffen. Dofir, méi héich wéi normal Spillwénkelen op Tools si gebraucht fir déi virdru geschaffte gehäert Uewerfläch duerchzegräifen an e proppere Kurschip ze schneiden. Gutt Resultater kënne mat Zementcarbid an Héichgeschwindegkeetsinstrumenter kritt ginn. Allerdéngs, dat zementéiert Karbid liwwert normalerweis e bessert Ofschloss a méi héich Produktivitéit. Zirkonium Maschinn ass zu engem exzellente Finish an d'Operatioun erfuerdert e bësse wéineg Päerd am Verglach mat deem aus Legierungstahl. Fein Chips däerfen net erlaabt sinn op oder no bei der Bearbechtungsausrüstung ze accumuléieren, well se kënnen einfach entzündegt ginn. D'Chips solle kontinuéierlech erofgeholl a gespäichert ginn, am léifsten ënner Waasser an ofgeleeënen an isoléierte Gebidder, déi wäit vum Produktiounssite ewech sinn.
Fräsen:
Souwuel vertikal Gesiicht wéi och horizontalen Deckfräsen gi gutt Resultater. Wou et méiglech ass Zirkonium soll gefrillt ginn fir d'Aarbecht am maximale Wénkelwénkel an der Déift vum Schnëtt duerchzekréien wärend et duerch d'Aarbechtsgehärtent Gebitt entsteet. D'Gesiichter an d'Kante vu Fräschneider solle kpt ganz schaarf sinn. E Set vu Herringbone Cutter erlaabt positive axial Rake Wénkelen effektiv op béide Säite vun enger Abléck. Optimal Uewerflächenofschloss an Liewensdauer gi kritt wann den Outil mat engem positiven 12 ° bis 15 ° Radialrake zesumme mam Schnëttwénkel geschleeft gëtt. Eng héich Spiralflütt soll och benotzt ginn. D'Aarbecht sollt iwwerschwemmt ginn oder mat engem Killmëttel gesprëtzt ginn fir all Chips aus dem Tool komplett ze wäschen. D'Penetratioun ka vu variéieren .005 an .010 Zoll pro Zänn um 150 an 250 SFPM. D'Aarbecht absorbéiert ongeféier 10 Prozent vun der Schneidergie mat schaarfe Schneider. Hafnium erfuerdert nëmmen ongeféier 75 Prozent vun de Päerdskräfte fir SAE erfuerderlech 1020 CR Stol.
Schleifen:
D'Schleifmethoden déi fir Zirkonium benotzt ginn involvéieren Standard Schleifmaschinn Ausrüstung. D'Schleifeegenschafte vun Zirkonium sinn ähnlech wéi déi vun anere Metaller, a béid Rad a Gürtelschleifen kënne benotzt ginn. D'Benotzung vu riichtem Schleifueleg oder Uelegkillmëttel produzéiert e besseren Ofschloss a méi héich Ausbezuelen; dës Substanze vermeiden och Zündung vum dréchne Schläifschal. Konventionell Schleifgeschwindegkeet a Feeds kënne benotzt ginn. Béid Siliziumkarbid an Aluminiumoxid kënnen als Schleifmëttel benotzt ginn, awer Siliciumcarbid gëtt allgemeng besser Resultater.
Rad Schleifen:
Zirkonium produzéiert e wäisse Stroum vu Funken. Konventionell Geschwindegkeeten a Fudder sinn zefriddestellend a Siliziumkarbid gëtt normalerweis besser Resultater wéi Aluminiumoxid. Bei Liicht a Feeds a lues Radgeschwindegkeet, méi héich Schleifverhältnisser gi produzéiert. Bei méi schwéier Fudder a lues Radgeschwindegkeet, ënnescht Schleifverhältnisser ginn hiergestallt. D'Finisher produzéiert sinn a Relatioun mat de Schleifverhältnisser. Méi héich Schleifverhältnisser, dat heescht manner Radofbau, produzéiere méi fein Ofschloss. Den Effekt vu Schleifflëssegkeet op Hafnium ass déiselwecht wéi fir aner Metaller. Riicht Schleifenueleg produzéiere méi héich Schleifverhältnisser wéi Waasser vermëschbar Flëssegkeeten iwwerhaapt a Fudder.
Gürtelschleifen:
Gürtelgeschwindegkeet a Kontaktradauswiel sinn zwee primär Iwwerleeungen beim Schleifen Zirkonium. Recommandéiert Gürtelgeschwindegkeet sinn 2,000 an 3,000 SFPM bei niddrege Schleifdrock mat 50 Grit a méi gro Material, an 2,500 an 3,500 SFPM mat 60 Grit a méi fein Gurte mat ähnlechen Aarbechtsdrock. Bei héije Schläifdrock, 2,500 an 3,500 SFPM si recommandéiert mat 50 Grit a méi grober an 3,000 an 4,000 SFPM mat 60 Grit a méi fein.
Kontaktrieder solle relativ schwéier an aggressiv sinn. Soluble Ueleg coolants eleng, oder mat Waasser gemëscht an an enger Iwwerschwemmung applizéiert ginn. Harzschleifend Stoff ka mat Ueleg- a Kautschukkontaktrieder op allgemeng Polieroperatiounen benotzt ginn. Harz Industrie Stoff Typ 3 oder Typ 6 si recommandéiert fir mat Ueleg a Schleifenoperatiounen ze benotzen wou héich Schleifdrock benotzt gëtt. Ähnlech, waasserdicht Stoff Siliziumkarbid fir liicht Aarbecht an Aluminiumoxid fir schwéier Aarbecht kënne effektiv mat löslechen Ueleg a Waasserkillmëttel beschäftegt ginn.
Schweess:
Zirkonium huet besser Schweißbarkeet wéi e puer méi üblech Baustoffer, virausgesat datt déi richteg Prozedur gefollegt gëtt. Richteg Ofschiermung vu Loft mat inerte Gasen wéi Argon oder Helium ass ganz wichteg wann dës Metaller geschweest ginn. Wéinst der Reaktivitéit vun Zirkonium op déi meescht Gase bei Schweißtemperaturen, Schweißen ouni richteg Schirmung erlaabt d'Absorptioun vu Sauerstoff, Waasserstoff a Stickstoff aus der Atmosphär an doduerch de Schweess ëmbrécken. Zirkonium gëtt meeschtens vum Gaswolframbouschweißen geschweest (GTAW) Technik. Aner Schweißmethoden, déi fir dëst Material benotzt ginn, gehéieren; Gasmetall Bouschweißen (GMAW), Plasmaschwäin, Elektronestralschweißen a Widderstandsschweißen.
Zirkonium huet niddereg Koeffizienten vun der thermescher Expansioun an erlieft also wéineg Verzerrung beim Schweißen. Inklusiounen sinn normalerweis net e Problem an de Schweißen, well dës Metaller hunn eng héich Léisbarkeet fir hir eegen Oxiden, a well keng Fluxe beim Schweißen benotzt ginn, Fluxverfaassung eliminéiert. Zirkonium huet e klengen Elastizitéitsmodul; dofir, Rescht Spannungen sinn niddereg an engem fäerdege Schweißen. Allerdéngs, Stressrelief vun dëse Schweißen gouf als positiv fonnt. Eng Stressrelieftemperatur vu 550 ° (1020° F) sollt fir hafnium benotzt ginn.
Zirkonium ass ënnerleien engem schwéieren Zerbriechlechkeet duerch relativ geréng Quantitéiten un Gëftstoffer, besonnesch Stickstoff, Sauerstoff, Kuelestoff, a Waasserstoff. Si hunn eng héich Affinitéit fir dës Elementer bei der Schweißtemperatur. Wéinst dëser héijer Affinitéit fir gaseg Elementer, hafnium muss entweder mat Bouschweißprozesser mat inerte Schutzgase geschweest ginn, wéi Argon oder Helium, oder an engem Vakuum geschweest ginn.
Déi meescht üblech Technike fir Zirconium ze schweißen sinn déi Inertgas GTAW a GMAW Methoden. Dës Ausrüstung kann opgeriicht ginn an an der manueller oder automatescher Schweißmodus benotzt ginn. Wiesselstroum kann fir Gas Wolfram Arc Schweess benotzt ginn. Richteg Polaritéit gëtt bevorzugt fir mat engem verbrauchbare Elektroden-Fëllerdrot ze schweißen, well dëst zu engem méi stabile Bou féiert. (Metaller Handbuch)
Déi uewe genannten Informatioun gëtt ugeholl datt se richteg sinn, awer sollt nëmmen als Guide benotzt ginn. Eagle Alloys Corporation ass eng Zirkonium Alliage Fournisseur, awer gëtt net haftbar gemaach fir Verloscht u Material oder Aarbecht, déi aus dëse Virschléi entstinn.
