Niobiu de prelucrare
Toate tehnicile normale de prelucrare poate fi folosit pentru niobiu. Niobiu are o tendinţă puternică de a Girl. O atenţie deosebită trebuie acordată instrument de proiectare şi utilizare lubrifiant. În cotitură strung, metal se comportă similar cu moale de cupru. Se recomandă utilizarea de mare viteză scule cu adecvate de lubrifiere şi răcire cu ulei solubil următorii parametri dat aici.
Deşi carbură de instrumente pot fi utilizate, tendinţa de a biliară este mai pronunţată cu ei cu mare viteză otel. În cotitură, metal ar trebui să fie eliminate într-o acțiune de forfecare şi chip permis să alunece de pe suprafaţa de instrument. Când are loc acumularea de cip, presiunea rezultată rupe marginea de taiere a instrumentului.
Prelucrare recomandările prezentate în tabelul de însoţire, în general, da rezultate satisfăcătoare. Viteza suprafeţei minime 80 picioare pe minut este important. Mai lent viteze va provoca metal pentru a rupe, deosebit de moale stoc. În mod normal, unannealed metal este preferat pentru operaţiunile de strung.
Foraj
Burghiu standard de mare viteză pot fi folosite cu rezultate bune. Terenuri periferice de foraj trebuie verificate frecvent pentru uzurii excesive pentru a împiedica subdimensionate gauri de foraj.
Măcinare
Ca Niobiu furnizori Vultur aliaje ştiu cât de dificil de slefuire este. Cele mai rectificat roţi au tendinţa de a încărca, şi roţi de carbură de siliciu precum Carborundum 120-T (macinare dur) şi 120 R sau 150-R (pentru finisare) se recomandă. O aprovizionare corespunzătoare de apă de răcire este de dorit.
Filetare
Tehnici standard pentru filetare pot fi folosite atunci când suficient lubrifiant este disponibil pentru a reduce tendinţa de exasperant şi ruperea consecutive de metal din suprafeţele. În filetare diametre mai mari, este mai bine să taie firele pe un strung, mai degrabă decât cu o moară de filetat. Când moare sau robinete sunt folosite, Acestea trebuie să fie păstrate gratuit Chips-uri şi curăţate frecvent.
Decupare si stantare
Moare şi pumni de otel, de obicei, utilizate în acest scop sunt satisfăcătoare pentru niobiu. ADRIAN 6% clearance-ul între punch şi să moară este recomandat. Uleiuri uşoare sau lubrifianti similare ar trebui să fie utilizate pentru a preveni moare de notare.
Forma ştanţare
Beriliu-cupru, bronzuri cu aluminiu, şi oţel pot fi folosite pentru instrumente. Tehnicilor utilizate poate fi la fel ca pentru ştampilarea oţel. Instrumentele trebuie să fie șlefuite pentru a reduce tendinţa de a biliară cât mai mult posibil. Uleiuri uşoare sau lubrifianti similare, de asemenea, se recomandă, din nou, pentru a reduce şansele de scuturarea.
Adâncime de tragere
Niobiu moale poate fi profund atras fără prea mare dificultate. Materiale instrument recomandă pentru forma ştanţare, de asemenea, sunt bune pentru operaţiunile de desen. Atrage singur în cazul în care adâncimea de tragerea la sorti nu depăşeşte diametrul gol poate fi realizată. În cazul în care mai multe draw se efectuează, prima tragere nu ar trebui să aibă o adâncime mai mare 40% diametrul blank. Hibridarea intermediare într-un vid poate fi de dorit cu draw-uri multiple. Sulfonated seu şi Johnson ’ s 150 desen ceara pot fi folosite ca lubrificante.
Filare
Niobiu poate fi invartita de tehnici convenţionale folosind formatori de lemn şi oţel role roţi în legătură cu un lubrifiant adecvat, cum ar fi sulfonated seu sau Johnson ’ s 150 ceara. Filarea se face la temperatura camerei. Beriliu, cupru sau aluminiu bronzuri sunt adecvate pentru scule. Metal ar trebui să fi lucrat în paşi mici sau etape cu mult timp zdrobitoare accident vascular cerebral folosind presiune usoara, mai degrabă decât câteva lovituri grele.
De sudare
Aşa cum deja a declarat, niobiu este un metal foarte reactive. Reacționează cu toate gazelor comune. Metal, de asemenea, reacţionează cu suprafaţă contaminanţi cum ar fi ulei, unsoare, reziduuri de la degresarea soluţii, şi reziduuri de la curăţarea fluide, cum ar fi acetonă. Este pentru aceste motive suprafeţele de metal pentru a fi sudate, de fuziune sau de rezistenţă de sudură trebuie să fie absolut curat înainte de sudare.
Un acid etch într-o soluţie de 45 piese de acid azotic, 1 acid de hydroflouric parte, şi restul de apă la temperatura camerei sau până la 65 grade C (150 grade F) este acceptabil. Cantitatea de acid fluorhidric poate fi majorat, în cazul în care este necesară o acţiune mai severe de gravură. Metal ar trebui să fie clătite după gravură, preferat în apă distilată sau deionizată.
Rezistenta la sudura
Sudarea prin rezistenţă de Niobiu niobiu şi anumite alte metale se poate face cu echipamente convenţionale şi tehnici. Din cauza asta ’ e punctul de topire înaltă şi relativ scăzut de rezistenţă electrică, niobiu necesită o mare putere de intrare pentru a obţine o sudură de sunet. Durata de sudură trebuie păstrată cât mai scurt posibil, preferabil 1-10 secunde (60Hz) pentru a preveni încălzirea excesivă a zonei de sudură. Dacă la toate posibil, lucrările ar trebui să fie inundat cu apa. În cusătură sudarea prin rezistenţă, lucrarea de fapt ar trebui să fie scufundat în apă, pentru a exclude atât de aer din zona afectată de căldură şi să se răcească metal cât mai repede posibil.
Clasa RWMA 2 electrozi de sudură sunt recomandate şi ar trebui să aibă apă de răcire. Orice cupru ridica pe niobiu ar putea fi îndepărtată uşor prin decapare în acid azotic, care nu va ataca niobiu. Aşa cum deja subliniat, părţi urmează să fie sudate trebuie să fie curățate temeinic înainte de sudare. După ce părţile au fost curăţate, ei ar trebui manipulate cu mănuşi de bumbac de scame, astfel încât corpul uleiuri va contamina suprafeţele.
Fuziune de sudare
Strong, suduri fuziune ductila pot fi făcute cu niobiu folosind TIG sudare. Datorită sudurii ’ s reactivitate cu aer, trebuie făcute anumite modificări la metoda de TIG.
Cea mai bună abordare este de a uni într-o cameră, cu argon sau un amestec de argon şi heliu. În cazul în care camera de sudare nu este practic sau nu sunt disponibile, într-o atmosferă normală de sudare se poate face cu buna fixturing pentru a oferi o atmosferă de gaz inert nu numai pentru zona de topit, dar, de asemenea, pentru căldură afectate de zona. La final scuturile sunt necesare pentru a proteja zona de fuziune în timpul de răcire şi metal nu trebuie să fie expuse la aer până când temperatura a scăzut de la 260 grade C (500 grade F) sau mai mică. Partea din spate a zonei de sudură, de asemenea, trebuie să fie protejate cu gaz inert scut în timpul ambele sudare şi cicluri de răcire.
Normal foaie cu o grosime de .050″ sau mai puţin pot fi sudate fără a utiliza o tija de umplere. Foaie mai grele necesită de multe ori utilizarea de tija de umplere. Se recomandă tija goale. Utilizarea filmate tija sau orice flux nu este bună practică, deoarece topit niobiu reacționează cu toate cunoscute fluxurilor. Curăţenia de materialul care urmează să fie sudate, precum şi tija de umplere este esenţială.
