Obstaja veliko uporab Tantal kovine in zlitine. Spodaj so podrobnosti o strojni obdelavi tantala, vključno z varjenjem, mletje, vrtenje in še več!
Struženje in rezkanje
Pri stružnicah, Uporabljati je treba orodja iz cementne karbide z visokimi rezalnimi hitrostmi. Orodja naj bodo ostra in brušena s toliko pozitivnih grab, kolikor orodje lahko zdrži. Enake grablje in koti, ki se uporabljajo pri bakru, bodo zadovoljivi. Najmanjša hitrost od 100 površinskih čevljev na minuto bo deloval za večino operacij struženja. Manjša hitrost bo povzročila trganje kovine. Kot rezalni medij je treba uporabiti ustrezno mazivo in delo mora biti ves čas dobro poplavljeno. V bistvu je treba uporabiti enake postopke pri rezkanju vrtalnih trakov ali navojih tantala. Priporočamo rezkarje z razporejenimi zobmi s precejšnjo zadnjo in stransko razbremenitvijo. Ko se uporabljajo matrice ali pipe, hraniti jih je treba brez odrezkov in čim bolj čiste. Pri vrtanju, konico svedra je treba razbremeniti, da ne drgne materiala. Navoj je najbolje izvajati na stružnici in ne na tekalni matrici.
Brušenje
Mletje tantala je izjemno težko. Mletje žarjenega tantala je skoraj nemogoče. Vendar, hladno obdelan tantal je mogoče z omejenim uspehom brusiti s kolesi Norton 38A-60 iz aluminijevega oksida ali enakovrednim.
Varjenje
Zaradi afinitete tantala za pridobivanje, vsak talilni zvar je treba izvesti v ozračju brez kontaminacije. To ne zahteva samo varilne luže, vendar je treba vse do kovine zaščititi. Za vzdrževanje zaščite se uporabljajo štirje postopki.
Varjenje z elektronskim žarkom – zahteva napredno opremo. Večina varjenja se izvaja v vakuumski komori. Varjenje z elektronskim žarkom proizvaja zvare odlične kakovosti, za katere so značilne ozke zvarne cone in dobra penetracija. Uporaben je za zapletene, težko dosegljiv zvar, zlasti fileti in T-ji različnih prerezov.
Pretočna prečiščena komora – Pretočno prečiščeno komoro je treba uporabiti, ko je delo preveliko, da bi se prilegalo kateri koli razpoložljivi komori, in so spoji preveč zapleteni, da bi omogočili varjenje na prostem. Ohišje je izdelano iz polietilenske pločevine in lepilnega traku. Argon, ki teče skozi vrečo, izpodriva ali meša ujeti zrak do nivoja, kjer je mogoče izvesti varjenje. Argon je treba pustiti, da teče, dokler se vse delo ne ohladi. Obvezna je priloga vseh strani dela.
Suha škatla ali vakuumska čistilna komora – Suha škatla zagotavlja najbolj vrhunsko atmosfero inertnega plina. Deli so nameščeni v škatli. Komora je zaprta in na škatlo se potegne vakuum. Običajna praksa je črpanje na približno 50 mikronov. Škatla se nato ponovno napolni z rezervoarjem visoke čistosti argona do rahlega pozitivnega tlaka. Nato se varjenje izvede z gumijastimi rokavicami, vstavljenimi skozi stranice komore.
Varjenje na prostem – s tantalom je možno, vendar le, če so sprejeti najstrožji previdnostni ukrepi. Možen je le relativno preprost spoj, ki omogoča ustrezno zaščito. Obloku je treba zagotoviti zaščito, kovina spredaj, na straneh in na hladilno kovino za in pod zvarnim robom. Zaščitno vzdušje je zagotovljeno z uporabo rahlega pretoka plina iz posode največje možne velikosti, skladno z dobro vidljivostjo. Odejo iz inertnega plina je treba dobaviti z uporabo pravilno izdelanih sledilnih ščitov, ki zagotavljajo sij plina, dokler se kovina ne ohladi pod kritično temperaturo.. Za zaščito, dokler se material ne ohladi, je treba uporabiti tudi varnostno zaščito na spodnji strani zvara..
Oblikovanje
V žarenem stanju, tantal je izjemno duktilen. Večina pločevinastih del se izvaja z razponom debeline od .004″ do .060″
Globoko risanje
Za globoko risanje, uporabljati je treba samo žarjen material. Tantal se ne strdi tako hitro kot večina kovin. Če se bo kos izrisal v eni operaciji, lahko se izvede vlečenje, katerega globina je enaka premeru surovca. ČE bo izvedena več kot ena operacija risanja, globina prvega vlečenja ne sme biti večja od 40-50% premera.
Blinčenje & Prebijanje
Pri izrezovanju in štancanju se priporočajo jeklene matrice. Razdalja med luknjačem in matrico mora biti približno 6% debeline obdelane kovine. Priporočljiva je uporaba lahkega olja, da se prepreči zarezovanje matrice.
Žigosanje obrazca
Tehnike žigosanja oblike so podobne tistim, ki se uporabljajo pri mehkem jeklu, le da je treba upoštevati previdnostne ukrepe, da preprečimo zagrabitev ali trganje kovine. Matrice so lahko izdelane iz jekla, razen če pride do znatnega zdrsa kovine. V tej situaciji, uporabiti je treba aluminijev bron ali berilijev baker. Nizko talilne zlitine, kot je Kirksit, se lahko uporabljajo za kratke serije. Po potrebi je treba uporabiti gumijaste ali pnevmatske blazine. Tantal se v žarjenem stanju trajno strdi pri oblikovanju in ne izskoči iz matrice.
Predenje
Predenje se lahko izvede s konvencionalnimi tehnikami. Jeklena valjčna kolesa, ki bi se uporabljala kot orodje. Na kratkih vožnjah pa je mogoče uporabiti rumeno medenino. Rumeno milo ali Johnsons št 150 risalni vosek se lahko uporablja kot mazivo.
Žarjenje
Postopek žarjenja tantala je segrevanje materiala v visokem vakuumu na višje temperature 2000 stopnja F.
Odpornost proti koroziji
Tantal je znan po odlični odpornosti proti koroziji na večino kislin. Podobno kot steklo, ena redkih izjem je fluorovodikova kislina. Izogibati se je treba kakršni koli raztopini, ki vsebuje fluorid. Lahko ga napade tudi žveplov mioksid, koncentrirane močne alkalije in nekatere staljene soli. Pri temperaturah, ki ne presegajo 300 stopinj F večina organskih in anorganskih tekočin ne vpliva na tantal. Enako velja za skoraj vse korozivne pline, vključno z mokrim ali suhim klorom in bromom. Temperature, ki presegajo 300 stopinj F.. lahko povzroči dolgotrajne težave z krhkostjo, razen če ni zaščite pred kontaminacijo intersticij. Tantal ohranja tudi vrhunsko odpornost proti napadom tekočih kovin, kot je natrij, litij, magnezija, živo srebro in kalij pri temperaturah do 2000 stopinj F..
