Andra Molybden metall Legeringar inkluderar:

  1.     TZM molybden – 99% MO, 0.5% TI, och .0.08 ZR
  2.     Molybden / 50% Rhenium
  3.     Molybden / 30% Volfram
  4.     Molybden / Koppar

Bearbetning egenskaper

Tryckte och sintrad eller recrystallized molybden maskiner mycket på motsvarande sätt till medellång hårda gjutjärn. Smidda molybden maskiner mycket på motsvarande sätt till rostfritt stål. Molybden metall kan bearbetas med konventionella verktyg och utrustning. Men det finns några sätt som molybden skiljer sig från medium hårda gjutna järn eller kallvalsat stål:

  •     Det har en tendens att bryta ut på kanterna när skärande verktyg bli tråkig
  •     Det är mycket nötande. Detta orsakar verktyg att bära mycket snabbare än stål

Motstånd mot korrosion

Molybden korrosionsbeständighet är mycket lik Volfram. Molybden motstår särskilt icke-oxiderande mineralsyror. Det ’ s relativt inert till koldioxid, ammoniak och kväve till 1100 C och också i reducerande atmosfär som innehåller svavelväte. Molybden har utmärkt motstånd mot korrosion från JOD vapor, brom, och klor, upp till klart definierade gränser. Det erbjuder också utmärkt motståndskraft mot vissa flytande metaller inklusive litium, vismut, natrium och kalium.

Svarvning och fräsning

För insidan och utsidan svarvning, verktyg bör marken till vinklar och krattor liknar vad används för gjutjärn. Hastigheter upp till 200 fot per minut, med ett djup av skär upp till 1/8 ”, är bra för grovsvarvning. Fodret bör vara .015 i.p.r. För efterbehandling arbete, hastigheter tsk till 400 fot per minut, med en djup skära av .005”till .015”, och ett flöde av .005”till .010”ska användas. Det är oerhört viktigt, När du slår, att skärdjupet den alltid vara större än .005”. Om djupet är mindre, slitaget på verktyget blir överdriven. Svavel som baserat skärolja kan användas som ett smörjmedel för grovbearbetning nedskärningar, och fotogen eller svavel bas skärolja kan användas för efterbehandling arbete. Om smörjmedel inte används slitaget på verktyget blir överdriven. Svavel som basoljor inte kan användas för elektroniska delar. Klorerade olja och lösningsmedel är utmärkt som en bearbetning smörjmedel. Molybden tenderar att chip när som bearbetas så försiktighet måste iakttas för att förhindra detta. Arbetet bör vara tätt kastade, verktyg stelt stöds och maskiner bör vara tillräckligt stark och fri från prat eller bakslag. Massor av kylvätska är viktigt. Ansikte fräsning i allmänhet rekommenderas inte. Emellertid, Det kan göras vid behov. Carbide tippade fräsar muse användas. De hastigheter och den skärdjup bör vara liknande dem som används i svarv svarvning, Förutom att skärdjupet inte bör överstiga .050”. Molybden plattor kan vara kanten maskinbearbetade. Det rekommenderas att plattor större än .050”bör kanten maskinbearbetade snarare än klippt till din färdiga dimensioner. Detta kan göras antingen på en shaper eller en fräsmaskin, och bearbetning bör göras längs kanten, snarare än över kanten. Molybden bör han knäppte mellan stål plattor samtidigt som bearbetas för att undvika urflisning.

Borrning, Trycka och trådning

Molybden kan borras med hög hastighet stål borr. Emellertid, hårdmetallborr rekommenderas för djupborrning. När du använder hög hastighet stål borrar, hastigheten bör vara 30 till 50 fot per minut med en matning av .003 i.p.r. Skäroljor bör användas för alla gängning, borrning och gängning verksamhet. När gängning tråd djup bör inte vara mer än 50 till 60 procent eftersom molybden tenderar att chip, Molybden kan rullas regummerade. Molybden materialet och dö bör värmas upp till cirka 325 grader F. Molybden kan värmas upp till 325 grader F i luften utan faran av oxidation. Emellertid, molybden måste inte han värmas till temperaturer över 500 grader F utom i väte eller andra skyddande atmosfär.

Sågning

Molybden sågar enkelt med power böja sågar och bågfilar. Cirka 1/8 ”bör tillåtas för spåret slut 3/16” för camber tyngre avsnitt. Molybden kan också vara slipande såg cut. Mest effektiva bladen är snabbstål med bara tand området härdade.

EDM & ECM

Båda dessa processer fungerar väl när du arbetar med molybden. Avverkning som andelen upp till .5 i(3)/min och +/- .0005”toleranser har uppnåtts med EDM. EDM tråd kapning används för intrikata former. Elektrokemisk bearbetning klarar normalt av cirka 1 i(3) /min avverkning på 10,000 ampere. ECM är särskilt
Effektiva för att producera ultrafin finish.

Böjning

Uppvärmd ordentligt molybden kan formas till komplexa former. Lakan under .020 Inches tjock kan oftast ta en 180 graders böj i rumstemperatur.

Svetsning

Ren molybden hanteras på ungefär samma sätt som volfram. Det bör verkligen anslutas i en hög renhet atmosfär efter en inblandade kemiskt reningsprocessen. Om det är att vara TIG svetsade, kör off flikar bör utnyttjas för att förhindra kratern sprickbildning i slutet av varje pass under svetsning. DCEN polaritet används och värmetillförsel hålls till ett minimum. Efter svetsning, materialet kan betonas lättad att återställa duktilitet. Efter slipning för att ta bort pärla ringar och ytan föroreningar kommer också att hjälpa återställa duktilitet. Om ren molybden är svetsad ute i den öppna atmosfären, kväve och syre kan absorberas i mängder som är tillräcklig för att orsaka sprödhet i HAZ och efterföljande gemensamma misslyckande.

Tillbaka till molybden