Hafnium exhibits a marked tendency to gall and work harden. Kwa hiyo, juu kuliko pembe za kawaida za kibali kwenye zana zinahitajika kupenya uso ulio ngumu wa hapo awali na kukata chip safi ya kozi. Matokeo mazuri yanaweza kupatikana na kaboni zenye saruji na zana za kasi. Walakini, kabure iliyotiwa saruji kawaida hutoa kumaliza bora na tija ya juu. Hafnium machine’s to an excellent finish due to the hafnium properties, and the operation requires somewhat little horsepower compared with that of alloy steel. Chips nzuri hazipaswi kuruhusiwa kujilimbikiza kwenye au karibu na vifaa vya utengenezaji kwa sababu zinaweza kuwashwa kwa urahisi. Chips zinapaswa kuondolewa kila wakati na kuhifadhiwa, ikiwezekana chini ya maji katika maeneo ya mbali na yaliyotengwa ambayo yako mbali sana na tovuti ya uzalishaji.
Kusaga:
Uso wote wima na usawazishaji wa slab chanya hutoa matokeo mazuri. Wherever possible hafnium should be climb milled to penetrate the work at the maximum approach angle and depth of cut while emerging through the work hardened area. Nyuso na kingo za wakataji wa kusaga zinapaswa kuwa kali sana. Seti ya wakataji wa herringbone itaruhusu pembe nzuri za axial rake kuwa nzuri katika pande zote za mapumziko. Kumaliza uso bora na maisha ya zana hupatikana wakati chombo kinasagwa na tafuta nzuri ya 12 ° hadi 15 ° pamoja na kona ya kukata. Filimbi kubwa ya ond inapaswa pia kutumiwa. Kazi inapaswa kufurika au kunyunyiziwa dawa ya kupoza ili kuosha kabisa chips zote kutoka kwa chombo. Kupenya kunaweza kuanzia .005 kwa .010 inchi kwa jino kwa 150 kwa 250 SFPM. Kazi inachukua karibu 10 asilimia ya nishati ya kukata na wakataji mkali. Hafnium inahitaji tu kuhusu 75 percenct of the horsepower required for SAE 1020 CR chuma.
Kusaga:
The grinding methods used for hafnium involve standard grinding machine equipment. The grinding characteristics of hafnium is similar to those of other metals, na wote kusaga gurudumu na ukanda kunaweza kutumika. Matumizi ya mafuta ya kusaga ya moja kwa moja au baridi ya mafuta hutoa kumaliza bora na mavuno mengi; vitu hivi pia huzuia kuwaka kwa swarf kavu ya kusaga. Kasi ya kawaida ya kusaga na milisho inaweza kutumika. Carbide ya silicon na oksidi ya alumini inaweza kutumika kama abrasives, lakini kaboni ya silicon kwa ujumla hutoa matokeo bora.
Kusaga Gurudumu:
Hafnium produces a white stream of sparks. Kasi ya kawaida na milisho ni ya kuridhisha na kaboni ya silicon kwa ujumla hutoa matokeo bora kuliko oksidi ya aluminium. Kwa mwangaza katika milisho na kasi ya kasi ya gurudumu, viwango vya juu vya kusaga vinazalishwa. Kwa nzito katika milisho na kasi ya kasi ya gurudumu, uwiano wa chini wa kusaga huzalishwa. Kumaliza zinazozalishwa ni kuhusiana na uwiano wa kusaga. Uwiano wa juu wa kusaga, ambayo inamaanisha kuvunjika kidogo kwa gurudumu, toa kumaliza vizuri. Athari ya kusaga maji kwenye hafnium ni sawa na kwa metali zingine. Mafuta ya kusaga sawa yanatoa viwango vya juu vya kusaga kuliko maji maji yanayosababishwa wakati wote katika milisho.
Kusaga Ukanda:
Belt Speed and contact wheel selection are two primary considerations when grinding hafnium. Kasi za ukanda zilizopendekezwa ni 2,000 kwa 3,000 SFPM kwa shinikizo ndogo za kusaga na 50 grit na nyenzo mbaya, na 2,500 kwa 3,500 SFPM na 60 mikanda ya mchanga na laini na shinikizo sawa la kufanya kazi. Kwa shinikizo kubwa la kusaga, 2,500 kwa 3,500 SFPM are recommeded with 50 grit na coarser na 3,000 kwa 4,000 SFPM na 60 grit na laini.
Magurudumu ya mawasiliano yanapaswa kuwa ngumu na ya fujo. Vimumunyisho vya mafuta vyenye mumunyifu peke yake, au iliyochanganywa na maji na kupakwa kwenye mafuriko inapendekezwa. Kitambaa cha kukamua cha resini kinaweza kutumiwa na mafuta na magurudumu ya mpira kwenye shughuli za polishing. Aina ya Nguo ya Viwanda ya Resin 3 au Aina 6 inashauriwa kutumiwa na mafuta katika shughuli za kusaga ambapo shinikizo kubwa za kusaga hutumiwa. Vivyo hivyo, kitambaa kisicho na maji cha kaboni ya kaboni kwa kazi nyepesi na oksidi ya alumini kwa kazi nzito inaweza kuajiriwa vyema na vimumunyisho vya mafuta na maji.
Kuchomelea:
Hafnium has better weldability than some more common construction materials, mradi utaratibu mzuri ufuatwe. Kukinga vizuri kutoka hewa na gesi isiyofaa kama vile argon au heliamu ni muhimu sana wakati wa kulehemu metali hizi. Because of the reactivity of hafnium to most gases at welding temeratures, kulehemu bila kinga nzuri itaruhusu ngozi ya oksijeni, hidrojeni na nitrojeni kutoka angani na kwa hivyo kukumbatia weld. Hafnium is most commonly welded by the gas tungsten arc welding (GTAW) mbinu. Other welding methods used for these material include gas metal arc welding (GMAW), kulehemu ya arc ya plasma, kulehemu boriti ya elektroni na kulehemu upinzani.
Hafnium metal has low coefficients of thermal expansion and thus experience little distortion during welding. Inclusions kawaida sio shida katika welds kwa sababu metali hizi zina umumunyifu mkubwa kwa oksidi zao, na kwa sababu hakuna fluxes hutumiwa katika kulehemu, mtego wa flux umeondolewa. Hafnium has a low modulus of elasticity; kwa hiyo, mafadhaiko ya mabaki ni ya chini katika weld iliyomalizika. Walakini, kupunguza msongo wa svetsade hizi kumeonekana kuwa na faida. Joto la kupunguza mafadhaiko la 550 ° (1020° F) inapaswa kutumika kwa hafnium.
Hanfium is subject to severe embrittlement by relatively minute amounts of impurities, hasa nitrojeni, oksijeni, kaboni, na hidrojeni. Wana uhusiano wa juu kwa vitu hivi kwenye joto la kulehemu. Kwa sababu ya ushirika huu wa hali ya juu wa vitu vya gesi, hafnium lazima iwe svetsade kwa kutumia michakato ya kulehemu ya arc na gesi za kukinga ajizi, kama vile argon au heliamu, au svetsade kwenye utupu.
The most common techniques used for welding hafnium is the inert gas GTAW and GMAW methods. Vifaa hivi vinaweza kusanidiwa na kutumiwa katika njia za mwongozo au za kulehemu za moja kwa moja. Kubadilisha sasa kunaweza kutumika kwa kulehemu gesi ya tungsten. Straight polarity is preferred for welding with a consumable electode filler wire because this results in a more stable arc.
(Kitabu cha Vyuma)
Mawasiliano Hafnium suppliers, Alloys za tai, for information on ordering and additional details on Hafnium uses.
