Diğer Molibden Metal Alaşımları dahil:

  1.     TZM molibden – 99% MO, 0.5% Ti, ve .0.08 ZR
  2.     Molibden / 50% Renyum
  3.     Molibden / 30% Tungsten
  4.     Molibden / Bakır

İşleme özellikleri

Preslenmiş ve Sinterlenmiş veya recrystallized molibden çok benzer için orta sert döküm makineleri. Çok benzer bir şekilde paslanmaz çelik dövme molibden makineleri. Molibden metal geleneksel araçları ve ekipmanları ile işlenmiş. Ancak orada molibden sert döküm orta farklıdır bazı yolları demir veya çelik-soğuk haddelenmiş:

  •     Kesme aletleri sıkıcı olunca üzerine çıkarmak için bir eÄŸilim vardır
  •     Çok aşındırıcı. Bu araçlar çok hızlı çelik takmayı neden olur

Korozyon direnci

Molibden korozyon direnci çok benzer Tungsten. Molibden, özellikle mineral asitler sigara oksitleyici direnir. Bu ’ s karbon dioksit nispeten atıl, Amonyak ve azot 1100 C ve hidrojen sülfür içeren içinde azalan bakiyeli ortamlar. Molibden iyot buharı korozyona karşı mükemmel direnç vardır, Brom, ve klor, kadar açıkça tanımlanmış sınırları. O da teklif etmek biraz sıvı metaller Lityum gibi karşı mükemmel direnç, bizmut, Sodyum ve potasyum.

Torna ve freze

İç ve dış dönüm için, Araçlar-meli var olmak yere açıları ve Tırmıklar döküm için kullanılan için benzer. Hız ilâ 200 ayak / dakika, ile bir derinlik-in ilâ 1/8" kesmek, kaba dönüm için iyidir. Yem olmalıdır .015 i.p.r. İçin bitirme çalışması, çay kaşığı için hızlandırır 400 ayak / dakika, Derinlik pay ile .005"için .015", ve bir yem .005"için .010"kullanılmalıdır. Bu son derece önemlidir, dönüşlerde, Kesme derinliği her zaman daha büyük .005". Derinliği az ise, aracı giyim aşırı olacak. Sülfür bazlı kesme yağı kesim dağınık olması sizin için bir yağ kullanılabilir, ve gazyağı veya sülfür temel kesme yağı-ebilmek var olmak kullanılmış için iş bitirme. Yağlama maddeleri kullanılmasa aracı giyim-ecek var olmak aşırı. Sülfür temel yağlar için elektronik parçalar kullanılamaz. Klorlu yağ ve çözücüler işleme bir yağ mükemmel. Molibden bakım bunu önlemek için alınması gereken bu yüzden işlenmiş zaman çip eğilimi. İş sıkıca fırlatmış, katı biçimde desteklenen araçları ve makineleri yeterince güçlü ve ücretsiz sohbet eden veya tepki olmalıdır. Soğutucu bol esastır. Genel olarak yüz Frezeleme tavsiye edilmez. Ancak, gerektiğinde yapılabilir. Karbid uçlu kesiciler muse kullanılması. Hız ve kesme derinliği Torna Torna Kullanılanlara benzer olmalıdır, Kesme derinliği üst sınırı dışında olduğunu .050". Molibden levhaları işlenmiş kenar olabilir. Bu daha büyük tabaklar önerilir .050"kenar işlenmiş yerine gerekir senin bitmiş boyutları güdülmesini. Bu bir şekillendirici veya freze makinesi yapılabilir, ve işleme kenarından yapılmalıdır, yerine kenar boyunca. Molibden o sıktı yonga önlemek için işlenmiş ise çelik plakalar arasında.

Sondaj, Dokunarak ve iş parçacığı

Molibden yüksek hız çelik matkaplar ile delinmiş. Ancak, karbür matkap derin sondaj için tavsiye edilir. Yüksek hız çelik matkaplar kullanırken, hız-meli var olmak 30 Hedef 50 dakikada bir yem ile ayak .003 i.p.r. Kesme yağlar-meli var olmak kullanılmış için tüm dokunarak, Delme ve işlem iş parçacığı oluşturma. Ne zaman iş parçacığı iş parçacığı derinlik olmamalıdır fazla 50 Hedef 60 molibden chip eğilimindedir çünkü yüzde, Molibden tırtıklı alınmasını. Molibden malzeme ve ölmek için yaklaşık ısıtmalı 325 derece F. Molibden için ısıtmalı olabilir 325 derece F tehlike olmadan hava oksidasyon. Ancak, molibden gerekir değil yukarıdaki sıcaklıklarda ısıtılır 500 derece F dışında hidrojen veya diğer koruyucu ortamlar.

Testere ile kesme

Testere ve testerelerle molibden testere güç ile kolayca viraj. Yaklaşık 1/8" çentik sonu için 3/16" kamber için ağır bölümlerin izin verilmelidir. Molibden zımpara testere kesim de kullanabilirsiniz. Sadece diş alan sertleştirilmiş çelikle yüksek hızlı en etkili ağız are.

EROZYON TEZGAHLARI & ECM

Bu işlemlerden her ikisi de molibden ile çalışırken iş. Kaldırma oranları kadar stok .5 içinde(3)/min ve +/- .0005"toleransları ile EDM sağlanmıştır. EDM tel kesme karmaşık şekiller için kullanılır. Elektrokimyasal işleme yaklaşık normalde yeteneğine sahiptir 1 içinde(3) /Min hisse senedi kaldırmayı 10,000 amper. ECM özellikle olduğunu
Ultra-ince yüzeyler üretmek için etkili.

Bükme

Isıtmalı düzgün molibden oluşan karmaşık şekiller içine. Çarşafın altına .020 Santim kalınlığında genellikle almak bir 180 derecesi dirsek oda sıcaklığında.

Kaynak

Saf molibden çok tungsten aynı şekilde ele alınır. Bu gerçekten bir yüksek saflıkta atmosferde tasfiye oluşum dahil bir kimyasal sonra katılması. TIG kaynaklı olması halinde, Çalıştır sekmeleri kapalı kaynak sırasında her geçişte sonunda çatlama krater önlemek için kullanılması gereken. DCEN polarizasyon kullanılır ve anma yükü minimumda tutulur. Kaynak sonrası, malzeme vurguladı rahatlamış süneklik geri yüklemek. Boncuk kaldırmak için mesaj taşlama dalgaların ve yüzey kirletici maddeleri de süneklik geri yardımcı olacaktır. Eğer saf molibden dışarı açık ortamda kaynaklı, azot ve oksijen kırılganlık HAZ ve sonraki ortak başarısızlık neden için yeterli miktarda absorbe edilebilir.