注意: Invar®通常称为Invar®36
工作和形成
Invar® 可能工作使用任何常规的工作方法. 退火的材料, 这就是材料与 RB 硬度的洛氏 B 小于 70, 是可取的材料涉及拉深, 液压成形或旋转. 冲裁, 材料之间的 1/4 和 3/4 通常将努力清洁切. Invar® 可能化学蚀刻. 为操作那里有大量的加工. Free Cutting Invar® 是可用在圆杆.
热处理对 Invar®
Invar® 可以使用下列方法之一的热处理. 应控制加热和冷却速度，以防止损坏零件 (开裂, 翘曲, 等)
退火方法 1
热部件到 1525 ° F +- 25° F 并保持温度在半个小时每英寸厚度, 然后炉冷却速度不能超过 200 ° F 至 600 ° F，每小时. 没有额外的加工应在这些部件上执行
退火方法 2
- 粗糙的机
- 热部件到 1525 ° F +- 25° F 并保持温度在半个小时每英寸厚度, 然后炉冷却速度不能超过 200 ° F 至 600 ° F，每小时. 空气凉爽还是可以接受低于 600 ° F
- 热备件 600 一小时″F +- 20° F 跟着空气冷却
- 热备件 48 在 205 ° F 小时跟着空气冷却
- 完成机.
退火方法 3
退火加水淬和稳定法
- 粗糙的机
- 热部件到 1525 ° F +- 25° F 并保持温度在半个小时每英寸厚度, 然后水淬火
- 半完成机
- 热备件 600 一小时″F +- 20° F 跟着空气冷却
- 热备件 48 在 205 ° F 小时跟着空气冷却
- 完成机
焊接
传统的焊接方法可以用标尺. 因瓦合金焊条被推荐给那些需要焊条的焊接.
钎焊
第一次退火作为上述材料. 避免过度强调钎焊接头. 使用银和锌免费 brazes 钎焊 Invar®.
热处理
由于其对材料的实际结构的影响, 热处理材料，方便制作和玻璃密封材料以确保最佳的热处理条件之间的区别, 电镀, 或钎焊.
消除应力退火
缓解压力和在中间阶段 o 制造零件的加工硬化. 它是特别为绘图, 形成和旋转操作.
- 洗和脱脂处理部分
- 在控制气氛炉退火. 大气可能是湿的或干的氢, 氨分解, 裂解的气或类似的中性大气.
- 退火温度不是关键; 然而, 高温 (大于 900 ° C) 或延长的时间段 (比长 60 分钟) 应该避免，因为这种治疗方法促进晶粒生长.
典型的周期 – 850° C 为 30 分钟. - 部分应为指定的时间举行温度和炉冷却到低于 175 ℃ 条件下，避免氧化和/或热休克 (这可能会导致失真)
氧化的热处理
- 请确保正确的方法用来清洁, 脱脂和明亮的 dip 零件
- 氧化 – 热处理在 850 ° C 至 900 ° C 到电动空气炉中直到零件是樱桃红 (沉闷的红热). 热循环长度约 3 分钟, 但由于差异 n 湿度和炉, 适当的周期具有多元化的趋势. 然后减少每分钟的热量大约 10 ° C. 当冷却部件, 将形成氧化. 氧化物可能会出现从浅灰色到黑色的颜色. 黑色通常被认为是过氧化和是不好的玻璃与金属密封一定可取
Invar® & Super Invar® 是 CRS 持有注册的商标, 子公司的木匠技术 – 联系鹰合金, 您的总理Invar® 36 供应商, 今天!
超级–Invar®
Invar® (36% 倪平衡铁) 多年来，合金一直是低膨胀应用的首选高温金属. “Super-Invar®” (31% 镍-5%共同平衡铁) 找到了一些支持，因为它已经近乎于零的有限的温度范围内的热膨胀系数. “ SuperInvar®”的有效范围限制在-32°至 + 275° C. 因为材料开始从奥氏体转变到部位，在温度低于 32 ° F
C.T.E 经常跨越零, 每个多热量的行为略有不同, 但这些结果是典型的 0 ° F 和 200 ° F 之间的材料
可成形性
Super Invar® 是很容易形成, 深绘制和制作.
焊接性
超因瓦合金焊接使用特殊的超因瓦合金焊丝, 和各种其他高镍杆和电线
可加工性
超级 Invar® 特性使其金属坚韧且具有粘性, 不硬或磨料. 工具倾向于犁而不是切, 导致长时间的“碎片”。工具必须锋利, 进给和速度低，以避免热和失真. 所有加工操作建议使用冷却液. 类似于 Kovar® 的可加工性, 不锈钢 300 系列, 和蒙乃尔合金报. 镍-铁合金一般有一种倾向，在渗透表面的热工作期间发展表面的规模. 为此加工余量必须增加消除深表面氧化. 中的初始切频繁最难的.
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