Други Молибден метал Сплави включват:

  1.     TZM молибден – 99% МО, 0.5% TI, and .0.08 ZR
  2.     Молибден / 50% Рений
  3.     Молибден / 30% Волфрам
  4.     Молибден / Мед

Машинни характеристики

Натиснат и синтериран или recrystallized молибден машини много по същия начин до средно твърд чугун. Машини за ковано молибден много подобно на неръждаема стомана. Молибден метал могат да бъдат обработени с конвенционалните инструменти и оборудване. Все пак има някои начини, които молибден се различава от средно твърда гласове желязо или студено валцована стомана:

  •     Тя има тенденция да избухне по ръбовете, когато режещи инструменти стават тъпа
  •     Това е много абразивни. Това причинява инструменти да носят много по-бързо от стомана

Устойчивост на корозия

Молибден устойчивост на корозия е много подобна на Волфрам. Молибден особено противопоставя неоксидиращи минерални киселини. Той ’ s относително инертен към въглероден диоксид, амоняк и азот 1100 C, а също и в намаляване среди, съдържащи сероводород. Молибден е отлична устойчивост на корозия от йодни изпарения, бром, и хлор, ясно определени гранични стойности. Той също така предлага отлична устойчивост на някои течни метали, включително литий, Бисмут, натрий и калий.

Обръщане и смилане

За вътрешната и външната завъртане, инструменти трябва да бъде смлян ъгли и гребла, подобни на това, което се използва за чугун. Скорости до 200 фут за минута, с намаляване на дълбочина до 1/8", са добре за груб завъртане. Фуражът трябва да е .015 i.p.r. За довършителни работи, Скорости tsp да 400 фут за минута, с дълбочина нарязани на .005"към .015", и фуражи на .005"към .010"трябва да се използва. Това е изключително важно, при завой, че като дълбочината на разреза винаги да бъде по-голяма от .005". Ако дълбочината е по-малко, инструмент износване ще бъде прекалено. Серен базирани рязане масло може да се използва като лубрикант за roughing разфасовки, и керосин или сяра база рязане масло може да се използва за довършителни работи. Ако не се използват смазочни инструмент износване ще бъде прекалено. Базови масла и сяра не може да се използва за електронни части. Хлорирани масло и разтворители са отлични като машинни лубрикант. Молибден е склонна да чип когато обработвани така трябва да се внимава да се предотврати това. Работата трябва да бъде плътно chucked, машини и инструменти за здраво поддържа трябва да бъде достатъчно здрава и свободна от бърборене или реакция. Изобилие на охлаждащата течност е от съществено значение. Лицето фрезоване по принцип не се препоръчва. Въпреки това, Тя може да се направи, когато е необходимо. Карбид фитил Фрези муза се използва. Скорости и дълбочина на разфасовката трябва да бъдат подобни на тези, използвани в струг завъртане, Освен, че като дълбочината на разреза не трябва да надвишава .050". Молибден табели могат да бъдат край машинно. Препоръчително е, че плочи по-голяма от .050"трябва да бъде край машинно, отколкото остригана да си завърши аналитичност. Това може да се направи на shaper или фрезоване машина, и механична обработка трябва да се направи по ръба, а не в край. Молибден трябва той сложил между стоманени плочи докато обработвани да избегне чакъла.

Пробиване, Подслушване и резби

Молибден могат да бъдат пробити с висока скорост стоманени Бургии. Въпреки това, карбид упражнения се препоръчва за дълбоко пробиване. Когато използвате висока скорост стоманени Бургии, скоростта трябва да бъде 30 за да 50 фут за минута с подаване на .003 i.p.r. Рязане масла трябва да се използва за всички подслушване, пробивни и резбонарезни операции. Когато резби дълбочината на нишката не трябва да бъде повече от 50 за да 60 процент, тъй като молибден тенденция да чип, Молибден могат да бъдат валцовани treaded. Материал, молибден и умре трябва да се нагрява до приблизително 325 градуса F. Молибден може да се нагрява до 325 градуса F във въздуха без опасност от окисляване. Въпреки това, Молибден не трябва той загрята до температури над 500 градуса F освен в водород или други защитни атмосфери.

Трион

Молибден триони лесно с мощност огъват триони и Ножовки. Приблизително 1/8" трябва да бъде позволено за подкоп край 3/16" за изпъкналост на по-тежки секции. Молибден също могат да бъдат рязани абразивни трион. Най-ефективните остриета са високоскоростна стомана със само зъб площ закалени.

EDM & ECM

И двете от тези процеси работят добре при работа с молибден. Фондова отстраняване ставки на до .5 в(3)/мин and +/- .0005"допустими отклонения са били постигнати с EDM. EDM тел рязане се използва за сложни фигури. Електрохимично обработване е обикновено в състояние на приблизително 1 в(3) /мин състав отстраняване на 10,000 усилватели. ECM е особено
Ефективни за производство на ултра фини покрития.

Огъване

Отопляеми правилно молибден могат да се образуват в сложни фигури. Листове под .020 Инча дебелина обикновено може да се 180 степен завой при стайна температура.

Заваряване

Чист молибден, се обработва в много по същия начин като Волфрам. Тя наистина трябва да се присъединят с висока чистота атмосфера след участващи химически процеса на почистване. Ако е да бъде ВИГ заварени, изпълни изключване раздели следва да бъдат използвани за предотвратяване на кратера, напукване в края на всяко преминаване по време на заваряване. DCEN полярност се използва и топлинна мощност е сведено до минимум. След заваряване, Материалът може да се подчертае освободен, за да възстановите пластичност. Пост смилане да премахнете топчета вълните и повърхността замърсители също така ще ви помогне възстановяване на еластичност. Ако чисто молибден е заварено навън в атмосферата, азот и кислород може да се абсорбира в количества, достатъчни да причинят крехкост в HAZ и последващи съвместни недостатъчност.