Αλλα Μολυβδαίνιο Μέταλλο Περιλαμβάνονται κράματα:
- TZM Μολυβδαίνιο – 99% MO, 0.5% Ti, και .0.08 ZR
- Μολυβδαίνιο / 50% Ρήνιο - Βικιπαίδεια
- Μολυβδαίνιο / 30% Βολφράμιο
- Μολυβδαίνιο / Χαλκός
Χαρακτηριστικά Μηχανικής
Μηχανές συμπιεσμένου και πυροσυσσωματωμένου ή ανακρυσταλλωμένου μολυβδαινίου παρόμοια με μεσαίου σκληρού χυτοσίδηρου. Μηχανές σφυρήλατο μολυβδαίνιο παρόμοια με το ανοξείδωτο χάλυβα. Μολυβδαίνιο μέταλλο μπορεί να κατεργαστεί με συμβατικά εργαλεία και εξοπλισμό. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένοι τρόποι με τους οποίους το μολυβδαίνιο διαφέρει από το μεσαίου σκληρού χυτοσίδηρο ή τον χάλυβα ψυχρής έλασης:
- Έχει την τάση να ξεσπάει στις άκρες όταν τα κοπτικά εργαλεία γίνονται θαμπά
- Είναι πολύ λειαντικό. Αυτό κάνει τα εργαλεία να φθείρονται πολύ πιο γρήγορα από το ατσάλι
Αντοχή στη διάβρωση
Η αντοχή στη διάβρωση του μολυβδαινίου είναι πολύ παρόμοια με βολφράμιο. Το μολυβδαίνιο ανθίσταται ιδιαίτερα στα μη οξειδωτικά ορυκτά οξέα. Είναι σχετικά αδρανές στο διοξείδιο του άνθρακα, αμμωνία και άζωτο να 1100 C και επίσης σε αναγωγικές ατμόσφαιρες που περιέχουν υδρόθειο. Το μολυβδαίνιο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση από τους ατμούς ιωδίου, βρώμιο, και χλώριο, μέχρι σαφώς καθορισμένα όρια. Προσφέρει επίσης εξαιρετική αντοχή σε ορισμένα υγρά μέταλλα συμπεριλαμβανομένου του λιθίου, βισμούθιο, νάτριο και κάλιο.
Τόρνευση και φρέζα
Για εσωτερική και εξωτερική στροφή, Τα εργαλεία πρέπει να αλέθονται σε γωνίες και τσουγκράνες παρόμοια με αυτά που χρησιμοποιούνται για το χυτοσίδηρο. Επιταχύνει μέχρι 200 πόδια ανά λεπτό, με βάθος κοπής έως 1/8”, είναι καλά για τραχιά στροφή. Η τροφή πρέπει να είναι .015 i.p.r. Για την τελική εργασία, ταχύτητες κουτ 400 πόδια ανά λεπτό, με μια τομή βάθους του .005" προς την .015", και μια τροφή του .005" προς την .010” θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί. Είναι εξαιρετικά σημαντικό, κατά τη στροφή, ότι το βάθος της κοπής είναι πάντα μεγαλύτερο από .005". Αν το βάθος είναι μικρότερο, η φθορά του εργαλείου θα είναι υπερβολική. Το λάδι κοπής με βάση το θείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως λιπαντικό για χονδροειδή κοπή, και κηροζίνη ή λάδι κοπής με βάση θείου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εργασίες φινιρίσματος. Εάν δεν χρησιμοποιούνται λιπαντικά, η φθορά του εργαλείου θα είναι υπερβολική. Τα βασικά έλαια θείου δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Το χλωριωμένο λάδι και οι διαλύτες είναι εξαιρετικά ως λιπαντικό μηχανικής κατεργασίας. Το μολυβδαίνιο τείνει να θρυμματίζεται κατά την επεξεργασία, επομένως πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για να αποφευχθεί αυτό. Η εργασία πρέπει να σφίγγεται σφιχτά, τα εργαλεία στηρίζονται άκαμπτα και οι μηχανές πρέπει να είναι αρκετά ισχυρές και απαλλαγμένες από φλυαρίες ή αντιδράσεις. Το άφθονο ψυκτικό είναι απαραίτητο. Το φρεζάρισμα προσώπου γενικά δεν συνιστάται. Ωστόσο, μπορεί να γίνει όταν είναι απαραίτητο. Χρησιμοποιούνται κοπτήρες με μύτη καρβιδίου. Οι ταχύτητες και το βάθος της κοπής πρέπει να είναι παρόμοιες με εκείνες που χρησιμοποιούνται στην τόρνευση, εκτός από το ότι το βάθος κοπής δεν πρέπει να υπερβαίνει .050". Οι πλάκες μολυβδαινίου μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με άκρα. Συνιστάται οι πλάκες να είναι μεγαλύτερες από .050” θα πρέπει να υποστεί επεξεργασία στις άκρες αντί να κουρευτεί στις τελικές διαστάσεις σας. Αυτό μπορεί να γίνει είτε σε διαμορφωτή είτε σε φρέζα, και η κατεργασία πρέπει να γίνει κατά μήκος της άκρης, παρά στην άκρη. Το μολυβδαίνιο θα πρέπει να συγκρατείται μεταξύ των χαλύβδινων πλακών κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας για να αποφευχθεί το θρυμματισμό.
Γεώτρηση, Κτύπημα και νήμα
Το μολυβδαίνιο μπορεί να τρυπηθεί με τρυπάνια χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Ωστόσο, Συνιστώνται τρυπάνια καρβιδίου για βαθιά διάτρηση. Όταν χρησιμοποιείτε τρυπάνια χάλυβα υψηλής ταχύτητας, η ταχύτητα πρέπει να είναι 30 προς το 50 πόδια ανά λεπτό με τροφοδοσία από .003 i.p.r. Τα λάδια κοπής πρέπει να χρησιμοποιούνται για όλα τα χτυπήματα, εργασίες διάτρησης και σπειρώματος. Κατά το νήμα, το βάθος του σπειρώματος δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 50 προς το 60 τοις εκατό επειδή το μολυβδαίνιο τείνει να θρυμματίζεται, Το μολυβδαίνιο μπορεί να πατηθεί σε έλαση. Το υλικό από μολυβδαίνιο και η μήτρα πρέπει να θερμανθούν περίπου 325 βαθμοί F. Το μολυβδαίνιο μπορεί να θερμανθεί 325 βαθμούς F στον αέρα χωρίς τον κίνδυνο οξείδωσης. Ωστόσο, Το μολυβδαίνιο δεν πρέπει να θερμαίνεται σε παραπάνω θερμοκρασίες 500 βαθμούς F εκτός από υδρογόνο ή άλλες προστατευτικές ατμόσφαιρες.
Πριόνισμα
Πριόνια μολυβδαινίου εύκολα με ηλεκτρικά πριόνια και σιδηροπρίονα. Θα πρέπει να επιτραπεί περίπου 1/8" για το άκρο 3/16" για την κλίση των βαρύτερων τμημάτων. Το μολυβδαίνιο μπορεί επίσης να κοπεί με λειαντικό πριόνι. Οι πιο αποτελεσματικές λεπίδες είναι ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας με μόνο την περιοχή των δοντιών σκληρυμένη.
EDM & ECM
Και οι δύο αυτές διαδικασίες λειτουργούν καλά όταν εργάζεστε με μολυβδαίνιο. Απομάκρυνση αποθεμάτων Ποσοστά έως και .5 σε(3)/min και +/- .0005Οι ανοχές έχουν επιτευχθεί με το EDM. Η κοπή καλωδίων EDM χρησιμοποιείται για περίπλοκα σχήματα. Η ηλεκτροχημική μηχανική κατεργασία είναι συνήθως ικανή περίπου 1 σε(3) /ελάχιστη αφαίρεση αποθεμάτων σε 10,000 ενισχυτές. Η ECM είναι ιδιαίτερα
Αποτελεσματικό για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών φινιρισμάτων.
Κάμψη
Το μολυβδαίνιο που θερμαίνεται σωστά μπορεί να διαμορφωθεί σε πολύπλοκα σχήματα. Σεντόνια κάτω .020 Το πάχος ίντσες μπορεί συνήθως να πάρει ένα 180 κάμψη βαθμών σε θερμοκρασία δωματίου.
Συγκόλληση
Το καθαρό μολυβδαίνιο αντιμετωπίζεται σχεδόν με τον ίδιο τρόπο όπως το βολφράμιο. Θα πρέπει πραγματικά να ενωθεί σε ατμόσφαιρα υψηλής καθαρότητας μετά από μια διαδικασία χημικού καθαρισμού. Εάν πρόκειται να συγκολληθεί με TIG, Οι γλωττίδες run off θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για να αποφευχθεί το ράγισμα του κρατήρα στο τέλος κάθε διέλευσης κατά τη συγκόλληση. Χρησιμοποιείται πολικότητα DCEN και η είσοδος θερμότητας διατηρείται στο ελάχιστο. Μετά τη συγκόλληση, το υλικό μπορεί να ανακουφιστεί με πίεση για να αποκατασταθεί η ολκιμότητα. Μετά το τρίψιμο Η αφαίρεση των κυματισμών των σφαιριδίων και των επιφανειακών ρύπων θα βοηθήσει επίσης στην αποκατάσταση της ολκιμότητας. Εάν το καθαρό μολυβδαίνιο συγκολληθεί στην ανοιχτή ατμόσφαιρα, άζωτο και οξυγόνο μπορούν να απορροφηθούν σε ποσότητες επαρκείς για να προκαλέσουν ευθραυστότητα στο HAZ και επακόλουθη βλάβη της άρθρωσης.
