Zirconium sýnir áberandi tilhneigingu til að galla og herða. Þess vegna, hærri en venjuleg úthreinsunarhorn á verkfærum er þörf til að komast inn í áður hertu yfirborðið og skera hreina brautarflögu. Góðan árangur er hægt að fá með bæði sementuðu karbít- og háhraðaverkfærum. Hins vegar, sementkarbíðið gefur venjulega betri frágang og meiri framleiðni. Zirconium vélar eru með frábæra frágangi og aðgerðin krefst svolítið af hestöflum miðað við málmblöndur úr málmblöndu. Ekki ætti að leyfa fínum flögum að safnast saman við eða nálægt vinnslutækjunum vegna þess að auðvelt er að kveikja í þeim. Flísin ætti að fjarlægja stöðugt og geyma, helst undir vatni á afskekktum og einangruðum svæðum sem eru langt frá framleiðslustað.
Mölun:
Bæði lóðrétt andlit og lárétt hellisnæsing skilar góðum árangri. Hvar sem mögulegt er ætti að klifra Zirconium til að komast inn í verkið við hámarks aðflugshorn og skurðdýpt meðan það kemur fram um vinnusvæðið. Andlit og brúnir fræsara ættu að vera mjög skarpar. A setja af síldbein skeri mun leyfa jákvæð axial hrífa horn að vera áhrifarík á báðum hliðum í inndrátt. Bestur yfirborðsfrágangur og endingartími verkfæra fæst þegar verkfærið er malað með jákvæðum 12 ° til 15 ° geislamarki ásamt skurðhorni. Einnig ætti að nota háspíralflautu. Verkið ætti að flæða eða úða með kælivökva til að hreinsa burt alla flís frá tækinu. Skarpskyggni getur verið allt frá .005 til .010 tommur á tönn kl 150 til 250 SFPM. Verkið gleypir um 10 prósent skeraorkunnar með beittum skeri. Hafnium þarf aðeins um það bil 75 prósent af hestöflunum sem krafist er fyrir SAE 1020 CR stál.
Mala:
Slípunaraðferðirnar sem notaðar eru við Zirconium fela í sér venjulegan mala vélbúnað. Malaeinkenni Zirconium eru svipuð og annarra málma, og bæði hjól og belti mala er hægt að nota. Notkun beinnar mölunarolíu eða olíukælivökva gefur betri frágang og meiri ávöxtun; þessi efni koma einnig í veg fyrir kveikju á þurrmala trefli. Hægt er að nota hefðbundinn malahraða og straum. Bæði kísilkarbíð og áloxíð er hægt að nota sem slípiefni, en kísilkarbíð gefur almennt betri árangur.
Hjólamala:
Sirkón framleiðir hvítan neista. Hefðbundinn hraði og straumar eru fullnægjandi og kísilkarbíð skilar almennt betri árangri en áloxíð. Við ljós í straumum og hægum hjólhraða, hærri mala hlutföll eru framleidd. Við þyngri fóður og hægan hjólhraða, lægri mala hlutföll eru framleidd. Frágangurinn sem framleiddur er er í tengslum við malahlutföllin. Hærra malahlutföll, sem þýðir minna bil á hjólum, framleiða fínni frágang. Áhrif mala vökva á hafnium eru þau sömu og fyrir aðra málma. Beinar malaolíur framleiða hærra malahlutföll en vatn sem blandast vökva yfirleitt í fóðri.
Bandslípun:
Beltahraði og snertihjólaval eru tvö aðalatriði þegar mala er Zirconium. Ráðlagður beltahraði er 2,000 til 3,000 SFPM við lágan malaþrýsting með 50 grit og grófara efni, og 2,500 til 3,500 SFPM með 60 grit og fínni belti með svipaðan vinnuþrýsting. Við mikla malaþrýsting, 2,500 til 3,500 SFPM er mælt með 50 grit og grófara og 3,000 til 4,000 SFPM með 60 grit og fínni.
Snertihjól ættu að vera tiltölulega hörð og árásargjörn. Leysanleg olíukælivökva ein, eða mælt með vatni og beitt í flóði er mælt með. Slípiefni úr plastefni má nota með olíu og gúmmí snertihjólum við almennar slípunaraðgerðir. Plastefni iðnaðar klút gerð 3 eða Tegund 6 er mælt með notkun olíu við slípunaraðgerðir þar sem mikill malaþrýstingur er notaður. Að sama skapi, vatnsheldur klút kísilkarbíð fyrir létta vinnu og áloxíð fyrir mikla vinnu er hægt að nota á áhrifaríkan hátt með leysanlegu olíu og vatnskælivökva.
Suðu:
Zirconium hefur betri suðuþol en nokkur algengari byggingarefni, að því gefnu að réttri málsmeðferð sé fylgt. Rétt hlíf gegn lofti með óvirkum lofttegundum eins og argoni eða helíum er mjög mikilvægt þegar þú suðar þessa málma. Vegna hvarfgirni Zirconium við flestum lofttegundum við suðuhita, suðu án viðeigandi hlífðar mun leyfa frásogi súrefnis, vetni og köfnunarefni úr andrúmsloftinu og þannig bremsa suðuna. Zirkonium er oftast soðið með gas wolframboga suðu (GTAW) tækni. Aðrar suðuaðferðir sem notaðar eru við þetta efni eru ma; gas málmbogasuðu (GMAW), plasma boga suðu, rafeindasuðu og viðnámssuðu.
Zirconium hefur litla hitastækkunarstuðla og upplifir þannig litla röskun við suðu. Innifalið er venjulega ekki vandamál í suðunum vegna þess að þessir málmar hafa mikla leysni fyrir eigin oxíð, og vegna þess að engin flæði er notuð við suðu, flæðisklemmu er útrýmt. Zirconium hefur lágan mýktarstuðul; því, leifarálag er lítið í fullunnum suðu. Hins vegar, álag á þessum suðum hefur reynst gagnlegt. Hitastig sem er léttir 550 ° (1020° F) ætti að nota fyrir hafnium.
Zirconium er háð mikilli sprengingu með tiltölulega litlu magni af óhreinindum, sérstaklega köfnunarefni, súrefni, kolefni, og vetni. Þeir hafa mikla sækni fyrir þessa þætti við suðuhitastigið. Vegna þessarar miklu sækni við loftkennd frumefni, Annaðhvort verður að soða hafníum með því að nota logsuðuferli með óvirkum hlífðarlofttegundum, eins og argon eða helium, eða vera soðið í tómarúmi.
Algengustu aðferðirnar sem notaðar eru við suðu á Zirconium eru aðferðir GTAW og GMAW með óvirkum gasi. Hægt er að setja þennan búnað upp og nota hann í handvirkum eða sjálfvirkum suðuhamum. Víxlstraumur er hægt að nota við gas wolframboga suðu. Bein pólun er valin við suðu með neyslulegum rafskautsfyllivír því þetta leiðir til stöðugri boga. (Málmhandbók)
Talið er að ofangreindar upplýsingar séu réttar, en ætti aðeins að nota sem leiðbeiningar. Eagle Alloys Hlutafélag er Zirconium álfelgur birgir, en skal ekki bera ábyrgð á tjóni efnis eða vinnu sem stafar af þessum ábendingum.
