Liyane Logam Molybdenum Alloys kalebu:

  1.     TZM Molybdenum – 99% MO, 0.5% Sampeyan, lan .0.08 ZR
  2.     Molibdenum / 50% Rénium
  3.     Molibdenum / 30% Tungsten
  4.     Molibdenum / Tembaga

Karakteristik Mesin

Mesin molybdenum sing ditekan lan disinter utawa direkristalisasi meh padha karo wesi tuang medium. Mesin molybdenum tempa meh padha karo stainless steel. logam molibdenum bisa machined karo piranti lan peralatan conventional. Nanging ana sawetara cara sing beda molybdenum saka wesi hard medium utawa baja cold rolled:

  •     Nduwe tendensi kanggo ngeculake ing pinggir nalika alat pemotong dadi kusam
  •     Iku banget abrasive. Iki ndadékaké piranti kanggo nyandhang luwih cepet saka baja

Tahan karat

Molybdenum resistance karat banget padha tungsten. Molybdenum utamané tahan asam mineral non-oksidasi. Iku relatif inert kanggo karbon dioksida, amonia lan nitrogen kanggo 1100 C lan uga ngurangi atmosfer sing ngandhut hidrogen sulfida. Molybdenum nduweni resistance banget kanggo korosi saka uap yodium, bromin, lan klorin, nganti wates sing ditetepake kanthi jelas. Uga menehi resistance banget kanggo sawetara logam Cairan kalebu lithium, bismuth, sodium lan kalium.

Nguripake lan Milling

Kanggo njero lan njaba ngowahi, alat kudu lemah kanggo ngarepke lan rakes padha kanggo apa digunakake kanggo wesi cast. Kacepetan nganti 200 kaki saben menit, kanthi ambane potong nganti 1/8", apik kanggo ngowahi kasar. Feed kudu .015 i.p.r. Kanggo ngrampungake karya, kacepetan tsp kanggo 400 kaki saben menit, karo ambane Cut saka .005"kanggo .015”, lan feed saka .005"kanggo .010” kudu digunakake. Iku arang banget penting, nalika ngowahi, sing ambane Motong tansah luwih saka .005”. Yen ambane kurang, nyandhang alat bakal gedhe banget. Lenga pemotong adhedhasar belerang bisa digunakake minangka pelumas kanggo ngethok kasar, lan kerosene Utawa lenga nglereni basa belerang bisa digunakake kanggo pagawean pungkasan. Yen pelumas ora digunakake, alat bakal dadi gedhe banget. lenga basa belerang ora bisa digunakake kanggo bagean elektronik. Lenga lan pelarut klorinasi apik banget minangka pelumas mesin. Molybdenum cenderung chip nalika lagi machined supaya care kudu dijupuk kanggo nyegah iki. Karya kudu dicekel kanthi rapet, alat rigidly didhukung lan mesin kudu cekap kuwat lan bebas saka chatter utawa backlash. Akeh coolant penting. Penggilingan pasuryan ing umum ora dianjurake. Nanging, bisa ditindakake yen perlu. Muse pemotong tip karbida digunakake. Kacepetan lan ambane potong kudu padha karo sing digunakake ing mesin bubut, kajaba sing ambane Cut ngirim ora ngluwihi .050”. Piring molybdenum bisa mesin pinggiran. Dianjurake piring luwih saka .050” kudu pinggiran machined Tinimbang sheared kanggo dimensi rampung. Iki bisa rampung ing shaper utawa mesin panggilingan, lan mesin kudu rampung ing pinggir, tinimbang liwat pinggiran. Molybdenum kudu clasped antarane piring baja nalika machined supaya chipping.

Ngebur, Nunyuk lan Threading

Molybdenum bisa dilatih nganggo bor baja kacepetan dhuwur. Nanging, pengeboran karbida dianjurake kanggo pengeboran jero. Nalika nggunakake pengeboran baja kacepetan dhuwur, kacepetan kudu 30 kanggo 50 kaki saben menit karo feed saka .003 i.p.r. Lenga pemotong kudu digunakake kanggo kabeh nutul, operasi pengeboran lan threading. Nalika threading ambane thread ngirim ora luwih saka 50 kanggo 60 persen amarga molybdenum cenderung chip, Molybdenum bisa digulung kanthi treaded. Bahan molybdenum lan die kudu digawe panas nganti kira-kira 325 derajat F. Molybdenum bisa digawe panas kanggo 325 derajat F ing udhara tanpa bebaya oksidasi. Nanging, molybdenum kudu ora digawe panas kanggo suhu ndhuwur 500 derajat F kajaba ing hidrogen utawa atmosfer protèktif liyane.

Sawing

Molybdenum saws gampang karo daya bend saws lan hacksaws. Kira-kira 1/8 "kudu diijini kanggo ujung kerf 3/16" kanggo camber saka bagean sing luwih abot. Molybdenum uga bisa dipotong saw abrasive. Blades sing paling efektif yaiku baja kacepetan dhuwur kanthi mung area untu sing atos.

EDM & ECM

Loro-lorone proses kasebut bisa digunakake nalika nggarap molibdenum. Tarif pambusakan saham nganti .5 ing(3)/min lan +/- .0005"toleransi wis digayuh karo EDM. EDM nglereni kabel digunakake kanggo wangun ruwet. Mesin elektrokimia biasane bisa kira-kira 1 ing(3) /min Simpenan aman ing 10,000 amps. ECM utamane
Efektif kanggo ngasilake finish ultra-fine.

Mlengkung

Molybdenum sing dipanasake kanthi bener bisa dibentuk dadi bentuk kompleks. Lembar ing ngisor .020 Inci nglukis biasane bisa njupuk a 180 bend derajat ing suhu kamar.

Pengelasan

Molybdenum murni ditangani kanthi cara sing padha karo tungsten. Iku pancene kudu digabung ing atmosfer kemurnian dhuwur sawise proses reresik kimia melu. Yen arep dilas TIG, tab mbukak mati kudu digunakke kanggo nyegah crack kawah ing mburi saben pass sak welding. Polaritas DCEN digunakake lan input panas tetep minimal. Sawise welding, materi bisa ditekan lega kanggo mulihake ductility. Post grinding Kanggo mbusak ripples manik lan rereged lumahing uga bakal mbantu mulihake daktilitas. Yen molybdenum Murni wis gandheng metu ing atmosfer mbukak, nitrogen lan oksigen bisa diserep kanthi jumlah sing cukup kanggo nyebabake brittleness ing HAZ lan Gagal gabungan sabanjure.