மற்றவை மாலிப்டினம் உலோகம் உலோகக்கலவைகள் அடங்கும்:
- TZM மாலிப்டினம் – 99% MO, 0.5% ஆஃப், மற்றும் .0.08 ZR
- மாலிப்டினம் / 50% ரேனியம் - தமிழ் விக்கிப்பீடியா
- மாலிப்டினம் / 30% மின்னிழைமம்
- மாலிப்டினம் / தாமிரம்
இயந்திர பண்புகள்
நடுத்தர கடினமான வார்ப்பிரும்புக்கு மிகவும் ஒத்த அழுத்தப்பட்ட மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட அல்லது மறுபடிகமாக்கப்பட்ட மாலிப்டினம் இயந்திரங்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு மிகவும் ஒத்த மாலிப்டினம் இயந்திரங்கள். மாலிப்டினம் உலோகம் வழக்கமான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைக் கொண்டு இயந்திரமாக்க முடியும். இருப்பினும், மாலிப்டினம் நடுத்தர கடினமான வார்ப்பிரும்பு அல்லது குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபடும் சில வழிகள் உள்ளன:
- வெட்டும் கருவிகள் மந்தமானதாக மாறும் போது இது விளிம்புகளில் உடைந்துவிடும்
- இது மிகவும் சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது. இது எஃகு விட கருவிகளை மிக விரைவாக அணியச் செய்கிறது
அரிப்பு எதிர்ப்பு
மாலிப்டினம் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது மின்னிழைமம். மாலிப்டினம் குறிப்பாக ஆக்ஸிஜனேற்றாத தாது அமிலங்களை எதிர்க்கிறது. இது கார்பன் டை ஆக்சைடுக்கு ஒப்பீட்டளவில் மந்தமானது, அம்மோனியா மற்றும் நைட்ரஜன் 1100 C மற்றும் ஹைட்ரஜன் சல்பைடு கொண்ட வளிமண்டலங்களைக் குறைக்கிறது. மாலிப்டினம் அயோடின் நீராவியிலிருந்து அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, புரோமின், மற்றும் குளோரின், தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட வரம்புகள் வரை. இது லித்தியம் உள்ளிட்ட சில திரவ உலோகங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது, பிஸ்மத், சோடியம் மற்றும் பொட்டாசியம்.
திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல்
உள்ளேயும் வெளியேயும் திருப்புவதற்கு, கருவிகள் வார்ப்பிரும்புக்கு பயன்படுத்தப்படுவதைப் போன்ற கோணங்கள் மற்றும் ரேக்குகளுக்கு தரையில் இருக்க வேண்டும். வரை வேகமெடுக்கிறது 200 நிமிடத்திற்கு அடி, 1/8 வரை வெட்டு ஆழத்துடன்”, கடினமான திருப்பத்திற்கு நன்றாக இருக்கும். தீவனம் இருக்க வேண்டும் .015 ஐ.பி.ஆர். வேலை முடிப்பதற்கு, tsp வரை வேகம் 400 நிமிடத்திற்கு அடி, ஒரு ஆழம் வெட்டு .005”க்கு .015”, மற்றும் ஒரு ஊட்டம் .005”க்கு .010” பயன்படுத்த வேண்டும். இது மிகவும் முக்கியமானது, திரும்பும் போது, வெட்டு ஆழம் எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும் .005”. ஆழம் குறைவாக இருந்தால், கருவி உடைகள் அதிகமாக இருக்கும். கந்தக அடிப்படையிலான வெட்டும் எண்ணெய் கடினமான வெட்டுக்களுக்கு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படலாம், மற்றும் வேலையை முடிக்க மண்ணெண்ணெய் அல்லது கந்தக அடிப்படை வெட்டு எண்ணெய் பயன்படுத்தலாம். லூப்ரிகண்டுகள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், கருவி உடைகள் அதிகமாக இருக்கும். கந்தக அடிப்படை எண்ணெய்களை மின்னணு பாகங்களுக்கு பயன்படுத்த முடியாது. குளோரினேட்டட் எண்ணெய் மற்றும் கரைப்பான்கள் எந்திர லூப்ரிகண்டாக சிறந்தவை. மாலிப்டினம் இயந்திரம் செய்யும் போது சில்லுகளாக மாறும், எனவே இதைத் தடுக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். வேலை இறுக்கமாக வெட்டப்பட வேண்டும், கருவிகள் கடுமையாக ஆதரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் இயந்திரங்கள் போதுமான அளவு வலுவாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் அரட்டை அல்லது பின்னடைவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ஏராளமான குளிரூட்டிகள் அவசியம். பொதுவாக முகத்தை அரைப்பது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. எனினும், தேவைப்படும் போது அதை செய்ய முடியும். கார்பைடு முனை வெட்டிகள் மியூஸ் பயன்படுத்த வேண்டும். வெட்டு வேகம் மற்றும் ஆழம் லேத் திருப்பத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டதைப் போலவே இருக்க வேண்டும், வெட்டப்பட்ட ஆழம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதைத் தவிர .050”. மாலிப்டினம் தகடுகளை விளிம்பில் இயந்திரமாக்கலாம். அதை விட பெரிய தட்டுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது .050"உங்கள் முடிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுவதற்குப் பதிலாக விளிம்பில் இயந்திரமாக இருக்க வேண்டும். இதை ஒரு வடிவிலோ அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்திலோ செய்யலாம், மற்றும் எந்திரம் விளிம்பில் செய்யப்பட வேண்டும், மாறாக விளிம்பு முழுவதும். மாலிப்டினம் எஃகு தகடுகளுக்கிடையே சிப்பிங் செய்யப்படுவதைத் தவிர்க்க இயந்திரம் மூலம் பிணைக்கப்பட வேண்டும்.
துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் திரித்தல்
மாலிப்டினம் அதிவேக எஃகு பயிற்சிகள் மூலம் துளையிடப்படலாம். எனினும், ஆழமான துளையிடுவதற்கு கார்பைடு பயிற்சிகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. அதிவேக எஃகு பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, வேகம் இருக்க வேண்டும் 30 க்கு 50 ஒரு ஊட்டத்துடன் நிமிடத்திற்கு அடி .003 ஐ.பி.ஆர். அனைத்து தட்டுதல்களுக்கும் வெட்டு எண்ணெய்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், துளையிடுதல் மற்றும் திரித்தல் செயல்பாடுகள். த்ரெடிங் செய்யும் போது நூல் ஆழம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது 50 க்கு 60 சதவீதம் ஏனெனில் மாலிப்டினம் சிப் செய்ய முனைகிறது, மாலிப்டினத்தை மிதித்து உருட்டலாம். மாலிப்டினம் பொருள் மற்றும் டை தோராயமாக சூடுபடுத்தப்பட வேண்டும் 325 டிகிரி எஃப். மாலிப்டினத்தை சூடாக்கலாம் 325 ஆக்சிஜனேற்றத்தின் ஆபத்து இல்லாமல் காற்றில் F டிகிரி. எனினும், மாலிப்டினத்தை மேலே உள்ள வெப்பநிலையில் சூடாக்கக்கூடாது 500 ஹைட்ரஜன் அல்லது பிற பாதுகாப்பு வளிமண்டலங்கள் தவிர டிகிரி F.
அறுக்கும்
மாலிப்டினம் பவர் வளைவு மரக்கட்டைகள் மற்றும் ஹேக்ஸாக்கள் மூலம் எளிதாக அறுக்கும். கனமான பிரிவுகளின் கேம்பருக்கு தோராயமாக 1/8” கெர்ஃப் எண்ட் 3/16” அனுமதிக்கப்பட வேண்டும். மாலிப்டினம் சிராய்ப்பு வெட்டப்பட்டதாக இருக்கலாம். மிகவும் பயனுள்ள கத்திகள் அதிவேக எஃகு ஆகும், இது பல் பகுதி மட்டும் கடினமாக்கப்படுகிறது.
EDM & ECM
மாலிப்டினத்துடன் பணிபுரியும் போது இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. வரை பங்கு அகற்றுதல் விகிதங்கள் .5 இல்(3)/நிமிடம் மற்றும் +/- .0005EDM உடன் சகிப்புத்தன்மை அடையப்பட்டது. EDM கம்பி வெட்டுதல் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எலக்ட்ரோகெமிக்கல் எந்திரம் பொதுவாக தோராயமாக திறன் கொண்டது 1 இல்(3) /min பங்கு நீக்கம் மணிக்கு 10,000 ஆம்ப்ஸ். குறிப்பாக ஈசிஎம்
அல்ட்ரா-ஃபைன் ஃபினிஷ்களை உருவாக்குவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வளைத்தல்
சரியாக சூடேற்றப்பட்ட மாலிப்டினம் சிக்கலான வடிவங்களில் உருவாகலாம். கீழ் தாள்கள் .020 அங்குல தடிமன் பொதுவாக ஒரு எடுக்கலாம் 180 அறை வெப்பநிலையில் டிகிரி வளைவு.
வெல்டிங்
தூய மாலிப்டினம் டங்ஸ்டனைப் போலவே கையாளப்படுகிறது. சம்பந்தப்பட்ட இரசாயன துப்புரவு செயல்முறைக்குப் பிறகு இது உண்மையில் உயர் தூய்மையான வளிமண்டலத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டும். அது TIG பற்றவைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், வெல்டிங்கின் போது ஒவ்வொரு பாஸின் முடிவிலும் பள்ளம் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ரன் ஆஃப் டேப்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.. DCEN துருவமுனைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு குறைந்தபட்சமாக வைக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் பிறகு, நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மீட்டெடுக்க, பொருள் அழுத்தத்தை குறைக்கலாம். பின் அரைப்பது மணிகளின் அலைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மீட்டெடுக்க உதவும். தூய மாலிப்டினம் திறந்த வளிமண்டலத்தில் பற்றவைக்கப்பட்டால், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்சிஜன் போதுமான அளவுகளில் உறிஞ்சப்பட்டு HAZ இல் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து மூட்டு செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது..
