Інші Молібден металу Сплави включають:
- Молібден ТЗМ – 99% МО, 0.5% TI, і .0.08 ZR
- Молібден / 50% Реній
- Молібден / 30% Вольфрам
- Молібден / Мідь
Механічна обробка характеристики
Натиснутою і спечених або recrystallized Молібден машини дуже подібно до середнього жорсткий чавуну. Ковані Молібден машини дуже схоже на з нержавіючої сталі. Молібден металу можна оброблюваних з звичайні інструменти та обладнання. Однак існують деякі способи, які Молібден відрізняється від середньої жорсткості литий Залізний або холодної Листовий металопрокат:
- Має тенденцію вирватися на краях, коли ріжучий інструмент стало нудно
- Це дуже абразивні. Це викликає інструменти носити набагато швидше, ніж сталь
Корозійна стійкість
Молібден Корозійна стійкість дуже схожий на Вольфрам. Молібден особливо чинить опір-окисних кислоти неорганічні. Це ’ s відносно інертний газ вуглекислий, аміак та азоту для 1100 C а також у зниження атмосфер, що містять сірководень. Молібден має відмінну стійкість до корозії від парами йоду, бром, і хлору, до чітко визначеної межі. Він також пропонує відмінну стійкість до деяких рідких металів, включаючи літій, Вісмут, натрію і калію.
Повороту і фрезерні
Для всередині і зовні поворотним, інструменти повинні бути землі кутами і граблі, схоже на те, що використовується для чавунні. Швидкостях аж до 200 футів на хвилину, з глибиною скоротити до 1/8", штрафу для грубої поворотним. Канал має бути .015 i.p.r. Для завершення роботи, tsp швидкостях до 400 футів на хвилину, з глибиною зріз .005"до .015", і канал .005"до .010"слід використовувати. Це надзвичайно важливо, при повороті, що Глибина розріз завжди перевищувати .005". Якщо Глибина менше, інструмент знос буде надмірне. Сірка, підставі різання нафти можуть бути використані як мастило для чорнові скорочень, і Гас або сірки бази різання нафти можуть бути використані для оздоблювальні роботи. Якщо мастильні матеріали використовуються не інструмент знос буде надмірне. Сірка базових масел не може використовуватися для електронні частини. Хлорована нафти та розчинники ідеально підходять як обробних мастило. Молібден, як правило, чіп, коли будучи механічній обробці, так що необхідно дотримуватися обережності, щоб запобігти цьому. Робота повинна бути щільно бочки, інструменти встановлюється жорстко підтримувана і машини повинні бути достатньо сильним і вільний від балачки або люфт. Багато охолоджуючої рідини, що має важливе значення. Обличчя фрезерні взагалі не рекомендується. Однак, Це може бути зроблено, коли це необхідно. Карбід напайками фрез muse використовуватися. Глибина розрізу та швидкості повинна бути схожі на ті, що використовуються в токарні повороту, Крім того, що Глибина cut може перевищувати .050". Молібден плити можна краю механічній обробці. Він рекомендував, що плити більше, ніж .050"повинні бути краю механічній обробці, а не стрижений готової розміри. Це можна зробити на Шейпер або фрезерний верстат, і обробка повинно бути зроблено вздовж краю, а не через край. На Молібден він повинен склала між сталеві пластини при будучи оброблюваних уникнути зазубрин.
Буріння, Торкніться кнопки та різьби
Молібден свердлити можна з високою швидкістю сталеві дрилі. Однак, Свердла твердосплавні рекомендуються для глибокого буріння. При використанні висока швидкість сталеві дрилі, швидкість повинна бути 30 щоб 50 футів на хвилину з канал .003 i.p.r. Різання масла слід використовувати для всіх розмов, Верстати свердлильні й threading операцій. Коли threading Глибина нитка не повинно бути більше, ніж 50 щоб 60 відсоток, тому що молібден, як правило, чип, Молібден може бути розгорнута різьбовим. Молібден матеріалу і померти повинна бути нагріта до приблизно 325 градусів за Фаренгейтом. Молібден може бути нагріта до 325 градусів за Фаренгейтом в повітрі без небезпеки окислення. Однак, Молібден не повинен він нагрівається до температури вище 500 градусів за Фаренгейтом Крім водню або інших захисних атмосфер.
Верстати відрізні
Молібден Пилки легко з владою зігнути пили та hacksaws. Приблизно 1/8" повинна бути надана для врубати кінці 3/16" для за перевищення важчий розділи. Молібден може бути також абразивні saw вирізати. Найбільш ефективним леза є висока швидкість сталі з тільки зуб області загартовані.
КРАПЛИНА & ПОЗАКЛІТИННА МАТРИЦЯ
Обидва цих процесів працює добре, при роботі з Молібден. Запас видалення ставок аж до .5 у(3)/хв і +/- .0005"допусків були досягнуті з Краплина. Краплина різання дроту використовується для складні фігури. Електрохімічний механообробка здатний зазвичай приблизно 1 у(3) /хв запас видалення в 10,000 Підсилювачі. Позаклітинна матриця є особливо
Ефективний для виробництва ультра-тонкий закінчується.
Згинаючи
Підігрівом належним чином Молібден можуть утворюватися в складних форм. Простирадла під .020 Дюйми товщиною зазвичай, матимуть нагоду за 180 ступінь вигин при кімнатній температурі.
Зварювання
Чистий Молібден обробляється багато в чому так само, як вольфраму. Це дійсно повинні бути з'єднані в атмосфері високої чистоти після участь хімічне очищення процес. Якщо він хоче бути TIG зварені, стікаються вкладки повинні бути використані для запобігання кратер розтріскування в кінці кожного pass під час зварювання. Використовується DCEN полярності і тепло вводу зведені до мінімуму. Після зварювання, матеріал може бути підкреслив звільнений, щоб відновити пластичність. Пост шліфувальні для видалення бісеру брижі і поверхневих забруднюючі речовини також допоможе відновити пластичність. Якщо чиста Молібден приварюється виходити у відкритій атмосфері, азот або кисень може бути поглинена в кількостях достатнім, щоб викликати крихкість ХАЗ та подальшого відмови спільних.
