Hafnium exhibits a marked tendency to gall and work harden. ਇਸ ਲਈ, ਪੁਰਾਣੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੋਰਸ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਟੂਲਸ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਂਗਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਦੋਨੋ ਸੀਮੇਂਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਰ, ਸੀਮੇਂਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਵਧੀਆ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. Hafnium machine’s to an excellent finish due to the hafnium properties, and the operation requires somewhat little horsepower compared with that of alloy steel. ਫਾਈਨ ਚਿੱਪਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾ ਕੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਮੋਟ ਅਤੇ ਇਕੱਲੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹਨ.
ਮਿਲਿੰਗ:
ਦੋਵੇਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਸਲੈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. Wherever possible hafnium should be climb milled to penetrate the work at the maximum approach angle and depth of cut while emerging through the work hardened area. ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਬਹੁਤ ਤਿੱਖੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਕਟਰਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਸੈੱਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਧਾਤੂ ਰੇਕ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਇਕ ਕੱਟੜ ਕੋਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ 12 ° ਤੋਂ 15 ° ਰੇਡੀਅਲ ਰੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਤੇ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.. ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਬਾਂਸ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਟੂਲ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਚਿਪਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣ ਲਈ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦਾਖਲੇ ਤੱਕ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ .005 ਨੂੰ .010 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ ਇੰਚ 150 ਨੂੰ 250 ਐਸਐਫਪੀਐਮ. ਕੰਮ ਦੇ ਬਾਰੇ ਲੀਨ 10 ਤਿੱਖੀ ਕਟਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ energyਰਜਾ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ. ਹਾਫਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ 75 percenct of the horsepower required for SAE 1020 ਸੀਆਰ ਸਟੀਲ.
ਪੀਹਣਾ:
The grinding methods used for hafnium involve standard grinding machine equipment. The grinding characteristics of hafnium is similar to those of other metals, ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਪੀਸ ਦੋਵੇਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿੱਧੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਤੇਲ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖ਼ਤਮ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪੈਦਾਵਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਸੁੱਕੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸੁੱਰਫ ਦੀ ਅਗਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦੋਨੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਘਟੀਆ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਪਹੀਏ ਪੀਹਣਾ:
Hafnium produces a white stream of sparks. ਰਵਾਇਤੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਫੀਡਜ਼ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਅਨੁਪਾਤ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਫੀਡਜ਼ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ, ਹੇਠਲੇ ਪੀਹਣ ਅਨੁਪਾਤ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪੀਸਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ ਹਨ. ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਚੱਕਰ ਘੱਟ ਹੋਣਾ, ਵਧੀਆ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਨ. ਹਾਫਨੀਅਮ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਧੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਫੀਡਾਂ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗਲਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨੁਪਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਬੈਲਟ ਪੀਹਣਾ:
Belt Speed and contact wheel selection are two primary considerations when grinding hafnium. ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ 2,000 ਨੂੰ 3,000 ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੇ SFPM 50 ਕੜਕਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਸਮਗਰੀ, ਅਤੇ 2,500 ਨੂੰ 3,500 ਦੇ ਨਾਲ ਐਸਐਫਪੀਐਮ 60 ਸਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੇਟੀ. ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੇ, 2,500 ਨੂੰ 3,500 SFPM are recommeded with 50 ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਕੋਸੇਰ ਅਤੇ 3,000 ਨੂੰ 4,000 ਦੇ ਨਾਲ ਐਸਐਫਪੀਐਮ 60 ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ.
ਸੰਪਰਕ ਪਹੀਏ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਖਤ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੇਲ ਕੂਲੈਂਟਸ ਇਕੱਲੇ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਹੜ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੈਸਲ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕਪੜੇ ਦੀ ਕਿਸਮ 3 ਜਾਂ ਕਿਸਮ 6 ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਤੇਲ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਲਕੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕਪੜੇ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ solੰਗ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ beੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ..
ਵੈਲਡਿੰਗ:
Hafnium has better weldability than some more common construction materials, ਬਸ਼ਰਤੇ ਸਹੀ procedureੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ. ਅਰਗਨ ਜਾਂ ਹੀਲੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਅਟੱਲ ਗੈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਤੋਂ shੁਕਵੀਂ ingਾਲਤ ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੇਲਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.. Because of the reactivity of hafnium to most gases at welding temeratures, ਸਹੀ ieldਾਲ਼ ਬਗੈਰ ਵੇਲਡਿੰਗ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਜਜ਼ਬ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ, ਮਾਹੌਲ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਂਦੇ ਹਨ. Hafnium is most commonly welded by the gas tungsten arc welding (ਜੀਟੀਏਡਬਲਯੂ) ਤਕਨੀਕ. Other welding methods used for these material include gas metal arc welding (GMAW), ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ.
Hafnium metal has low coefficients of thermal expansion and thus experience little distortion during welding. ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਵਿਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪਣੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਫਲੂਕਸ ਐਂਟਰਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. Hafnium has a low modulus of elasticity; ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਰ, ਇਹਨਾਂ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. 550 ° ਦਾ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਤਾਪਮਾਨ (1020° ਐਫ) ਹਾਫਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
Hanfium is subject to severe embrittlement by relatively minute amounts of impurities, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ, ਕਾਰਬਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ. ਵੇਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਉੱਚਾ ਪਿਆਰ ਹੈ. ਗੈਸਿਓ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਲਈ ਇਸ ਉੱਚ ਉਚਿਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਫਨੀਅਮ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਜ਼ਾਲਤ ieldਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਅਰਗੋਨ ਜਾਂ ਹਿਲਿਅਮ, ਜਾਂ ਵੈੱਕਯੁਮ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਏ.
The most common techniques used for welding hafnium is the inert gas GTAW and GMAW methods. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸੈਟ ਅਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਦਲਵੇਂ ਵਰਤਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. Straight polarity is preferred for welding with a consumable electode filler wire because this results in a more stable arc.
(ਧਾਤੂ ਹੈਂਡਬੁੱਕ)
ਸੰਪਰਕ Hafnium suppliers, ਈਗਲ ਐਲੋਇਸ, for information on ordering and additional details on Hafnium uses.
