筆記薄: 因華 ® 通常稱為因華 ® 36

工作同形成

Invar® 可以用任何傳統嘅工作方法去處理. 退火材料, 即係 RB 硬度低於羅克韋爾 B 嘅材料 70, 對於涉及深繪嘅材料嚟講係可取嘅, 水力成型或旋轉. 用嚟做空白, 材料之間 1/4 和 3/4 硬通常會呈現出更乾淨嘅切割. Invar® 可能係化學蚀刻嘅. 用喺有大量加工嘅地方運作. 自由切割 Invar® 有圓棒嘅款式.

因瓦爾 ® 嘅熱處理

Invar® 可以用以下其中一種方法進行熱處理. 應控制加熱同冷卻速率,以防止零件受損 (裂開, 扭曲, 等等)

退火方法 1

將零件加熱到1525 ° F +- 25°F ,然後喺每吋厚度嘅溫度下保持半個鐘, 然後爐以每小時唔超過200 ° F 嘅速度冷卻到600 ° F. 唔應該對呢啲零件進行額外嘅加工

退火方法 2

  1. 粗糙嘅機器
  2. 將零件加熱到1525 ° F +- 25°F ,然後喺每吋厚度嘅溫度下保持半個鐘, 然後爐以每小時唔超過200 ° F 嘅速度冷卻到600 ° F. 600 ° F 以下嘅空氣冷卻係可以接受嘅
  3. 喺600度加熱零件一個鐘″F +- 20°F 跟住係空氣冷卻
  4. 加熱零件 48 喺205 ° F 下放幾個鐘,然後再風冷
  5. 完成機.

退火方法 3

退火加水淬穩定法

  1. 粗糙嘅機器
  2. 將零件加熱到1525 ° F +- 25°F ,然後喺每吋厚度嘅溫度下保持半個鐘, 然後用水淬火
  3. 半完成機
  4. 喺600度加熱零件一個鐘″F +- 20°F 跟住係空氣冷卻
  5. 加熱零件 48 喺205 ° F 下放幾個鐘,然後再風冷
  6. 完成機

焊接

傳統嘅焊接方法可以同 Invar 一齊用. 建議用 Invar 填料棒用喺需要填料棒嘅焊接.

鎳焊

首先按照上面嘅方法退火材料. 避免喺鎳焊嗰陣對接頭施加過度壓力. 用冇銀同鋅嘅鈀嚟銲接 Invar ®.

熱處理

因為佢對材料嘅實際結構有影響, 熱處理材料以方便製造同熱處理材料以確保玻璃密封嘅最佳條件之間有分別, 鍍膜, 或者鎳焊.

減壓退火

為咗緩解壓力同埋喺製造中間階段嘅零件嘅加工硬化. 呢個係特別用嚟畫畫嘅, 成型同紡織操作.

  1. 洗同去油部件
  2. 喺大氣控制爐入面退火. 大氣層可以係濕氫或者乾氫, 解離氨, 裂解氣體或者類似嘅中性氣氛.
  3. 退火溫度唔重要; 然而, 高溫 (大過900℃) 或者延長時間段 (長過 60 分鐘) 應該避免,因為呢類處理會促進穀物生長.
    典型嘅週期 – 850°C 為 30 分鐘.
  4. 零件應該喺指定嘅溫度下保持,然後將爐冷卻到低於175 ° C ,以避免氧化同/或熱衝擊 (可能會導致失真)

熱處理氧化

  1. 確保用咗適當嘅方法去清潔, 脫脂同亮浸部分
  2. 氧化 – 喺電氣爐加熱到850 ° C 至900 ° C ,直至部件變成櫻桃紅色 (暗紅色嘅熱). 熱循環嘅長度大約係 3 分鐘, 但係因為濕度同爐嘅差異, 適當嘅週期必須要改變. 然後每分鐘將火力降低大約10 ° C. 當零件冷卻咗之後, 氧化物會形成. 氧化物嘅顏色可能會由淺灰色到黑色. 黑色通常被視為過度氧化,對於一個好嘅玻璃至金屬封口嚟講,未必係理想嘅

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超級 – 因瓦爾 ®

英瓦尔® (36% NI-天平熨斗) 多年來,合金一直係低膨脹應用嘅首選高溫金屬. 唻超級殷瓦®坭 (31% NI-5%共平衡鐵) 得到了一些青睞,因為它喺有限嘅溫度範圍內具有接近於零嘅熱膨脹系數. “超級殷鋼®”嘅有用範圍限制喺-32°至-32°之間。 + 275°C. 因為材料喺低於32 ° F 嘅溫度下開始由奧氏體轉化為馬丁石

C.T.E 經常過零, 每批熱量嘅行為都有少少唔同, 但係呢啲結果係典型嘅 0 ° F 至 200 ° F 之間嘅材料

可形成性

超級因華 ® 好易形成, 深畫同炮製.

可焊接性

超級因華係用特別嘅超級因華焊線焊接, 同埋其他各種高鎳棒同電線

可加工性

超級 Invar® 嘅特性令到佢嘅金屬韌性同膠質, 唔硬或者磨損. 工具傾向於犁而唔係切割, 導致長長嘅串狀「碎片」。工具一定要鋒利, 餵料同速度低,以免發熱同變形. 建議所有加工操作都使用冷卻液. 可加工性同 Kovar ® 相似, 唔鏽鋼 300 系列, 同埋莫內爾合金都有報導. 鎳鐵合金一般喺熱加工過程中會有一個表面鱗片嘅傾向,呢個表面會穿透表面. 因為呢個原因,必須增加加工津貼,以消除深層表面氧化物. 最初嘅削減通常係最難嘅.

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